En støpekule, også kalt en støpekule, er laget av skrapstål, skrapmetall og andre avfallsmaterialer. De ovennevnte materialene er høysmeltet og leder en kontinuerlig strøm etter oppvarming. Under smeltetrinnet tilsettes først en stor mengde metallelementer som vanadium, jern og mangan til røykgassen for å oppnå ønsket og forhåndsbestemt utbytte. Disse elementene kan deretter helle det supersmeltede jernet inn i en produksjonslinjemodell av et stålverk.
Støpejernskule kan i stor grad brukes i ulike bruksområder, inkludert
Silikasandfabrikk/Sementfabrikk/Kjemisk anlegg/Kraftverk/Gruver/Kraftstasjoner
/Kjemisk industri/Kvern/Kulmølle/Kullmølle
Kromstøpte stålkuler er støpte slipemediekuler som inneholder en viss prosentandel krom, og de er delt inn i støpte stålkuler med høyt krominnhold, støpte stålkuler med middels krominnhold og støpte stålkuler med lavt krominnhold. Støpte stålkuler med krominnhold er delt inn i støpte stålkuler med høyt krominnhold, støpte stålkuler med middels krominnhold og støpte stålkuler med lavt krominnhold. Med egenskaper som høy hardhet, lav slitasje og lav brudd, brukes slipekuler med støpt stål hovedsakelig i sementindustrien, gruveindustrien, metallurgisk industri, kraftproduksjonsindustrien og byggebransjen.
1. Råmaterialene er alle stålrester, som inneholder kobber, molybden, nikkel og andre edle metallelementer, som effektivt kan forbedre matriksstrukturen til stålkulen.
2. Produktene våre produseres av en elektrisk ovn med mellomfrekvens, som effektivt sikrer materialets stabilitet. Kulene er ikke lette å skrelle av og deformeres under bruk. De kan til og med holde seg lyse og runde etter lang tids bruk.
3. Den mest avanserte storskala automatiske oljeslukkingsproduksjonslinjen er tatt i bruk for varmebehandling, noe som sikrer god hardhet og ensartethet i produktene.
1. Tre metoder for produksjon av stålkuler
Det finnes tre typer produksjonsprosesser for stålkuler: støping, smiing og valsing.
(1) Støping: Kvaliteten på støpte stålkuler avhenger hovedsakelig av krominnholdet. De siste årene har den økende prisen på krom, miljøvern og andre faktorer ført til en økning i prisen på støpte stålkuler.
(2) Smiing: Ved bruk av høymanganstål som råmateriale brukes pneumatiske smihammere og kuleformer til å lage stålkuler. Smidde stålkuler har en rimelig kombinasjon av høykarbon, mangan, krom og andre legeringselementer, og har sterk herdbarhet i produksjonsvarmebehandling, en liten forskjell i hardhet mellom innsiden og utsiden, og forskjell i slagfasthet, noe som gjør smidde kuler sterkere enn støpte kuler.
(3) Valsing: Ved bruk av stålstenger med høyt manganinnhold som råmateriale, lages stålkuler av en skråvalseverk med spiralvalser.
Punkt | Kjemisk sammensetning (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Høy krom støpte gri nding baller | ZQCr12 | 2,0–3,0 | 0,3–1,2 | 0,2–1,0 | 11–13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0–1,0 | 0–1,0 | 0–1,5 |
ZQCr15 | 2,0–3,0 | 0,3–1,2 | 0,2–1,0 | 14–17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0–1,0 | 0–1,0 | 0–1,5 | |
ZQCr20 | 2,0–2,8 | 0,3–1,0 | 0,2–1,0 | 18–22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–2,0 | 0–1,0 | 0–1,5 | |
ZQCr26 | 2,0–2,8 | 0,3–1,0 | 0,2–1,0 | 22–28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–2,5 | 0–2,0 | 0–1,5 | |
Midtre kromstøpte slipekuler | ZQCr7 | 2,0–3,2 | 0,3–1,5 | 0,2–1,0 | 6,0–10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–1,0 | 0–0,8 | 0–1,5 |
Lavkromstøpte slipekuler | ZQCr2 | 2,0–3,6 | 0,3–1,5 | 0,2–1,0 | 1,0–3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–1,0 | 0–0,8 |
Høye kromstøpeparametere (høy kromkuleparameter)
Nominell diameter | Gjennomsnittlig vekt på en enkelt ball (g) | Antall/tonn | Overflatehardhet(HRC) | Utholdenhetsslagtest (tider) |
φ15 | 13,8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32,7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |