Velkommen til våre nettsider!

10 MM TIL 130 MM støping Slipemedier Stålkule for kulemølle metallgruver og sementanlegg

Kort beskrivelse:

Junda Casting stålkuler kan deles inn i forskjellige typer fra 10 mm til 130 mm. Størrelsen på støpegodset kan være innenfor området for lave, høye og middels stålkuler. Stålkuledelene har fleksible design, og du kan få stålkulen i henhold til størrelsen du ønsker. De viktigste fordelene ved å bruke støpte stålkuler er lave kostnader, høy effektivitet og bredt bruksområde, spesielt innen tørrslipefeltet i sementindustrien.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktbeskrivelse

afvfngfn (4)

Produksjonsprosess

En støpekule, også kalt en støpeslipekule, er laget av skrapstål, skrapmetall og andre søppelmaterialer. De ovennevnte materialene er svært smeltede og leder en kontinuerlig strøm etter oppvarming. Under smeltetrinnet tilsettes først en stor mengde metallelementer som vanadium, jern og mangan til røykgassen for å oppnå ønsket og forhåndsbestemt utbytte. Disse elementene kan deretter helle det supersmeltede jernet inn i en produksjonslinjemodell av et stålverk.

afvfngfn (3)

Søknad

Støpestålkule kan i stor grad brukes i ulike applikasjoner, inkludert

Silikasandfabrikk/sementfabrikk/kjemianlegg/kraftverk/gruver/kraftstasjoner

/Kjemisk industri/Kvernverk/Kulefabrikk/Kullmølle

afvfngfn (1)

Introduksjon av støpestålkuleprodukter

Kromstøpte stålkuler er de støpte slipemediekulene som inneholder en viss prosentandel krom, og som deles inn i støpte stålkuler med høy krom, støpte stålkuler av middels krom og støpte stålkuler med lavt krom. De kromstøpte stålkulene er delt inn i høykromstøpte stålkuler, medium kromstøpte stålkuler og lavkromstøpte stålkuler. Med funksjonen høy hardhet, lav slitasje og lav brudd, brukes støpte stålslipekuler hovedsakelig i sementindustrien, gruveindustrien, metallurgisk industri, kraftproduksjonsindustrien og byggeindustrien.

Funksjoner for støpt slipestål

1、Råvarene er alle bærende stålrester, som inneholder kobber, molybden, nikkel og andre edle metallelementer, som effektivt kan forbedre matrisestrukturen til stålkulen.

2 、 Våre produkter er produsert av middels frekvens elektrisk ovn som effektivt kan sikre stabiliteten til materialet. Baller er ikke lette å skrelle av og deformere under bruk. Selv den kan holde seg lys og rund etter lang løping.

3、Den mest avanserte, automatiske produksjonslinjen for oljeslukking i stor skala er tatt i bruk for varmebehandling, noe som sikrer god hardhet og jevnhet til produktene.

afvfngfn (2)

Tre metoder for å lage stålkuler

1. Tre metoder for produksjon av stålkuler

Det er tre typer produksjonsprosesser for stålkuler: støping, smiing og valsing.

(1) Støping: Kvaliteten på støpte stålkuler avhenger hovedsakelig av krominnholdet. De siste årene har den stigende prisen på krom, miljøvern og andre faktorer ført til en økning i kostnadene for støpte stålkuler.

(2) Smiing: Ved å bruke høymanganstål som råmateriale, brukes pneumatiske smihammere og kuleformer til å lage stålkuler. Smidde stålkuler har en rimelig kombinasjon av høykarbon, mangan, krom og andre legeringselementer, og har sterk herdbarhet i produksjonsvarmebehandlingen, en liten forskjell i hardhet mellom innsiden og utsiden, og forskjellen i slagverdi, som gjør smidde kuler sterkere enn støpte kuler.

(3)Rulling: Ved å bruke stålstenger med høy mangan som råmateriale, lages stålkuler av et skjevt valseverk med spiralruller.

Punkt Kjemisk sammensetning (%)
C Si Mn Cr P S Mo Cu Ni
  

Høy krom

støpe slipekuler

ZQCr12

2,0-3,0

0,3-1,2

0,2-1,0

11-13

≤0,10

≤0,10

0-1,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr15

2,0-3,0

0,3-1,2

0,2-1,0

14-17

≤0,10

≤0,10

0-1,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr20

2,0-2,8

0,3-1,0

0,2-1,0

18-22

≤0,10

≤0,08

0-2,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr26

2,0-2,8

0,3-1,0

0,2-1,0

22-28

≤0,10

≤0,08

0-2,5

0-2,0

0-1,5

Mellom kromstøpte slipekuler

ZQCr7

2,0-3,2

0,3-1,5

0,2-1,0

6,0-10

≤0,10

≤0,08

0-1,0

0-0,8

0-1,5

Lave kromstøpte slipekuler

ZQCr2

2,0-3,6

0,3-1,5

0,2-1,0

1,0-3,0

≤0,10

≤0,08

0-1,0

0-0,8

 

Høye kromstøpeparametere (High Chrome Ball Parameter)

Nominell diameter Vekt av enkelt ball i gjennomsnitt (g) Mengde/ MT Overflatehardhet(HRC) Utholdenhetspåvirkningstest (Times)
φ15 13.8 72549   >60 >10 000
φ17 20.1 49838 >10 000
φ20 32.7 30607 >10 000
φ25 64 15671 >10 000
φ30 110 9069 >10 000
φ40 261 3826 >10 000
φ 50 510 1959 >10 000
φ60 882 1134 >10 000
φ70 1401 714 >10 000
φ80 2091 478 >58 >10 000
φ90 2977 336 >10 000
φ100 4084 245 >8000
φ120 7057 142 >8000
φ130 8740 115 >8000

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss

    Produktkategorier

    side-banner