Velkommen til nettsidene våre!

10MM TIL 130MM Støpeformet slipemedie stålkule for kulemølle, metallgruver og sementfabrikker

Kort beskrivelse:

Junda Casting stålkuler kan deles inn i forskjellige typer fra 10 mm til 130 mm. Størrelsen på støpegodset kan variere fra lave, høye og mellomstore stålkuler. Stålkuledelene inkluderer fleksible design, og du kan få stålkulen i henhold til ønsket størrelse. De viktigste fordelene med å bruke støpte stålkuler er lave kostnader, høy effektivitet og bredt bruksområde, spesielt innen tørrsliping i sementindustrien.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktbeskrivelse

avvfngfn (4)

Produksjonsprosess

En støpekule, også kalt en støpekule, er laget av skrapstål, skrapmetall og andre avfallsmaterialer. De ovennevnte materialene er høysmeltet og leder en kontinuerlig strøm etter oppvarming. Under smeltetrinnet tilsettes først en stor mengde metallelementer som vanadium, jern og mangan til røykgassen for å oppnå ønsket og forhåndsbestemt utbytte. Disse elementene kan deretter helle det supersmeltede jernet inn i en produksjonslinjemodell av et stålverk.

avvfngfn (3)

Søknad

Støpejernskule kan i stor grad brukes i ulike bruksområder, inkludert

Silikasandfabrikk/Sementfabrikk/Kjemisk anlegg/Kraftverk/Gruver/Kraftstasjoner

/Kjemisk industri/Kvern/Kulmølle/Kullmølle

avvfngfn (1)

Introduksjon av støpegods av stålkuler

Kromstøpte stålkuler er støpte slipemediekuler som inneholder en viss prosentandel krom, og de er delt inn i støpte stålkuler med høyt krominnhold, støpte stålkuler med middels krominnhold og støpte stålkuler med lavt krominnhold. Støpte stålkuler med krominnhold er delt inn i støpte stålkuler med høyt krominnhold, støpte stålkuler med middels krominnhold og støpte stålkuler med lavt krominnhold. Med egenskaper som høy hardhet, lav slitasje og lav brudd, brukes slipekuler med støpt stål hovedsakelig i sementindustrien, gruveindustrien, metallurgisk industri, kraftproduksjonsindustrien og byggebransjen.

Funksjoner av støpt slipestålkule

1. Råmaterialene er alle stålrester, som inneholder kobber, molybden, nikkel og andre edle metallelementer, som effektivt kan forbedre matriksstrukturen til stålkulen.

2. Produktene våre produseres av en elektrisk ovn med mellomfrekvens, som effektivt sikrer materialets stabilitet. Kulene er ikke lette å skrelle av og deformeres under bruk. De kan til og med holde seg lyse og runde etter lang tids bruk.

3. Den mest avanserte storskala automatiske oljeslukkingsproduksjonslinjen er tatt i bruk for varmebehandling, noe som sikrer god hardhet og ensartethet i produktene.

avvfngfn (2)

Tre metoder for å lage stålkuler

1. Tre metoder for produksjon av stålkuler

Det finnes tre typer produksjonsprosesser for stålkuler: støping, smiing og valsing.

(1) Støping: Kvaliteten på støpte stålkuler avhenger hovedsakelig av krominnholdet. De siste årene har den økende prisen på krom, miljøvern og andre faktorer ført til en økning i prisen på støpte stålkuler.

(2) Smiing: Ved bruk av høymanganstål som råmateriale brukes pneumatiske smihammere og kuleformer til å lage stålkuler. Smidde stålkuler har en rimelig kombinasjon av høykarbon, mangan, krom og andre legeringselementer, og har sterk herdbarhet i produksjonsvarmebehandling, en liten forskjell i hardhet mellom innsiden og utsiden, og forskjell i slagfasthet, noe som gjør smidde kuler sterkere enn støpte kuler.

(3) Valsing: Ved bruk av stålstenger med høyt manganinnhold som råmateriale, lages stålkuler av en skråvalseverk med spiralvalser.

Punkt Kjemisk sammensetning (%)
C Si Mn Cr P S Mo Cu Ni
  

Høy krom

støpte gri nding baller

ZQCr12

2,0–3,0

0,3–1,2

0,2–1,0

11–13

≤0,10

≤0,10

0–1,0

0–1,0

0–1,5

ZQCr15

2,0–3,0

0,3–1,2

0,2–1,0

14–17

≤0,10

≤0,10

0–1,0

0–1,0

0–1,5

ZQCr20

2,0–2,8

0,3–1,0

0,2–1,0

18–22

≤0,10

≤0,08

0–2,0

0–1,0

0–1,5

ZQCr26

2,0–2,8

0,3–1,0

0,2–1,0

22–28

≤0,10

≤0,08

0–2,5

0–2,0

0–1,5

Midtre kromstøpte slipekuler

ZQCr7

2,0–3,2

0,3–1,5

0,2–1,0

6,0–10

≤0,10

≤0,08

0–1,0

0–0,8

0–1,5

Lavkromstøpte slipekuler

ZQCr2

2,0–3,6

0,3–1,5

0,2–1,0

1,0–3,0

≤0,10

≤0,08

0–1,0

0–0,8

 

Høye kromstøpeparametere (høy kromkuleparameter)

Nominell diameter Gjennomsnittlig vekt på en enkelt ball (g) Antall/tonn Overflatehardhet(HRC) Utholdenhetsslagtest (tider)
φ15 13,8 72549   >60 >10000
φ17 20.1 49838 >10000
φ20 32,7 30607 >10000
φ25 64 15671 >10000
φ30 110 9069 >10000
φ40 261 3826 >10000
φ 50 510 1959 >10000
φ60 882 1134 >10000
φ70 1401 714 >10000
φ80 2091 478 >58 >10000
φ90 2977 336 >10000
φ100 4084 245 >8000
φ120 7057 142 >8000
φ130 8740 115 >8000

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss

    Produktkategorier

    sidebanner