Jd-ls2000 lasersandblåsemaskin er sammensatt av laser, laseroptisk system og kontrollsystem, og gir ≤2000W (kan tilpasses) håndholdt laserrensemaskin,it kan møte overflaten laser rustfjerning, laser olje fjerning, laser maling fjerning, laser film fjerning, i tillegg til belegg laser renseprosessen.
I. Vedta strukturen til en maskin, den integrereslaser, kjøler, programvarekontrolltil ett, har et lite fotavtrykk, praktisk bevegelse, sterk funksjonell og andre unike fordeler.
2. Berøringsfri rengjøring, ingen skade på grunnmaterialets deler.
3. Nøyaktig rengjøring,itkan oppnå presis posisjon, presis størrelse selektiv rengjøring uten noe kjemisk rengjøringsmiddel, ingen forbruksvarer, sikkereog miljøvennlig.
4. Enkel betjening,akkuratmakton,høyrengjøringseffektivitet, tid-sparing,stikkele laserrensesystem, lave krav til arbeidsmiljø,høysystemstabilitet, nesten ingen vedlikehold.
5. Håndholdt struktur er enkel og lett, ergonomisk design, enkel å betjene, avtagbar frontdel, it kan oppnå automatisk fokus.
Laserrensing ble brukt til å rense gamle bygninger og kulturminner tidlig i Europa. Med den systematiske utviklingen av industrien utvidet dens anvendelse gradvis til feltet industriell produksjon. Grunnprinsippet er å bruke høyfrekvent og høyenergi laserpulsbestråling på overflaten av arbeidsstykket, slik at overflateolje, rust eller belegg øyeblikkelig gassifisering, fordampning, vibrasjonsavskalling,kanoppnå en høy hastighet, effektiv fjerning av overflatevedheft og overflatebelegg; Ingen vaskemiddel, ingen medium, ingen støv, ingen vann ved rengjøring. Autofokus, overflaterengjøring, rengjør forsiktiging. Fjern harpiks, fett, rust,belegg, oljemaling osv.
Sammenlignet med tradisjonelle rengjøringsmetoder som mekanisk friksjonsrengjøring, kjemisk korrosjonsrengjøring, flytende-fast kraftig slagrengjøring, høyfrekvent ultralydsrengjøring, har laserrengjøring åpenbare fordeler.
1, laserrengjøring er en grønn rengjøringsmetode, trenger ikke å bruke noen kjemiske midler og rengjøringsvæske, rengjøringsavfall er i utgangspunktet fast pulver, liten størrelse, lett å lagre, resirkulerbart, kan enkelt løse miljøforurensningsproblemet forårsaket av kjemisk rengjøring;
2, den tradisjonelle rengjøringsmetoden er ofte kontaktrengjøring, det er en mekanisk kraft på overflaten av rengjøringsobjektet,så detskadersoverflaten av objektet ellerderengjøringsmiddel festet til overflaten av gjenstanden som skal rengjøres,hvilkenkan ikke fjernes,menprodusereingsekundær forurensning, laserrengjøring ikke-slipende og ikke-kontakt gjør disse problemene lett løst;
3, laser kan overføres gjennom optisk fiber, med manipulatoren og roboten,it's praktisk å oppnå fjernbetjening,it kan rengjøre deler som ikke er lett tilgjengelige med tradisjonelle metoder,slik at den kan ogsåsikre personellets sikkerhetnårbrukes på noen farlige steder;
4. Laserrengjøring kan fjerne ulike typer forurensninger på overflaten av ulike materialer, og oppnå den renheten som konvensjonell rengjøring ikke kan oppnå. Dessuten kan den selektivt rense forurensningene på materialoverflaten uten å skadeit;
5, laser rengjøring er høy effektivitet, tid-sparing;
6, ASelv om den tidlige engangsinvesteringen er høyå kjøpe laserrensesystemet, rengjøringssystemet kan brukes i lang tid, bare driftskostnadene er lavelade oppstrøm per time.
1, Applikasjonsindustri: maskineriproduksjon, elektroniske enheter, bilindustri, romfart, kjøkken og bad, maskinvarehåndverk, metallplater og mange andre næringer.
2, rengjøringsmaterialer: karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, titanlegering, galvanisert plate, aluminiumsinkplate, messing, kobber og annet metall rask rengjøring
Junda Laser sandblåsing | |
Punkt | spesifikasjon |
Maksimal bærekraft | 2000W |
Grensesnitttypen | QBH |
Laserbølgelengdeområde | 1070 + 20 |
Kollimerende brennvidde | 50 mm |
Fokuser på brennvidden | 400 mm |
Oscillasjonsfrekvens | 150 Hz |
Bruk av speilgass | Den komprimerte luften |
Vekten av | Ca 2,3 kg |
Justerbar avrustningsoverflate | 1-150 mm |
Totale dimensjoner | 1100x640x910mm |
Strømomformeren | 220V, 50/60Hz |
Optimalt driftsmiljø | Fuktighet 0-40°C, fuktighet 20%-80% |