AISI1010/1015/1085 Høy/lav karbonstålkule 0,8 mm – 50,8 mm Karbonstålkule for sykkellager kjedehjul
Produktbeskrivelse
Kule i lavkarbonstål.
| Materiale | AISI1010/1015 |
| Størrelsesområde | 0,8 mm-50,8 mm |
| Karakter | G100-G1000 |
| Hardhet | HRC:55-65 |
Produktbeskrivelse
Funksjoner:
har magnetiske ,Carbon Steel Balls har overfladisk lag (case-herding), mens den indre delen av ballen forblir myk metallografisk struktur er ferritt, pakke ofte med olje. Vanligvis galvanisering når den er ute av overflaten, kan den belegges med sink, gull, nikkel, krom og så videre. har sterk anti-slitasje funksjonell. Sammenligning: slitasje-motstandsdyktig og hardhet er ikke bra enn lager stål ball (HRC av GCr15 stål ball er 60-66): så levetiden er kortere relativt.
Søknad:
1010/1015 karbonstålkule er en vanlig stålkule, den har lav pris, høy presisjon og bred bruk. Den brukes i sykkel, lagre, kjedehjul, håndverk, hylle, allsidig ball, vesker, liten maskinvare, den kan også brukes til å gni andre medium. Hjul, kommodelager, låser, oljer og smørekopper, skøyter.skuffer Slides Og rullelagre for vinduer, leker, belte- og rullebaner, etterbehandling av ruller.
| TYPE MATERIAL | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Kule i høykarbonstål
| Materiale | AISI1085 |
| Størrelsesområde | 2 mm-25,4 mm |
| Karakter | G100-G1000 |
| Hardhet | HRC 50-60 |
Produktbeskrivelse
Funksjoner:
AISI1070/1080 karbonstålkuler og høykarbonstålkuler har bemerkelsesverdige fordeler når det gjelder hele hardhetsindeksen, som er omtrent 60/62 HRC og gir en høyere slitasje- og belastningsmotstand sammenlignet med vanlige lavkarbonherdede stålkuler.
(1)Kjerneherdet
(2) Lav motstand mot korrosivt angrep
(3) Høyere belastning og lengre levetid enn kule med lavt karbonstål
Søknad:
Sykkeltilbehør, møbelkulelager, glideføringer, transportbånd, tunglasthjul, kulestøtteenheter. Lavpresisjonslagere, sykkel- og bilkomponenter, agitatorer, skøyter, polerings- og fresemaskiner, lavpresisjonslagere.
| TYPE MATERIAL | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Produksjonsprosess
Produksjonsprosessen for presisjonskuleprodukter
1. Lovmateriale
I begynnelsen starter en ball i tråd- eller stangform. Kvalitetskontrollen går gjennom en metallurgisk testing for å sikre at materialsammensetningen er innenfor akseptable områder.
2. Overskrift
Etter at råvaren har bestått inspeksjon, blir den matet gjennom en høyhastighets samlerør. Dette danner veldig grove kuler.
3.Blinker
Blinkingsprosessen renser ballene med hodet slik at de ser noe jevne ut.
4. Varmebehandling
En ekstremt høy temperatur prosess hvor de blinkede kulene plasseres i en industriell ovn. Dette herder ballen.
5.Sliping
Kulen slipes til den omtrentlige diameteren til den endelige kulestørrelsen.
6. Lapping
Klappingen av ballen bringer den til ønsket sluttdimensjon. Dette er den siste formingsprosessen og får ballen innenfor karaktertoleranser.
7. Sluttkontroll
Ballen blir deretter nøyaktig målt og inspisert av kvalitetskontroll for å sikre høyeste kvalitet.
Produktkategorier
