Lagerstålkorn er laget av kromlegering som raskt forstøves etter smelting. Etter varmebehandling har det optimale mekaniske egenskaper, god seighet, høy utmattingsmotstand, lang levetid, lavt forbruk og så videre. 30 % vil bli spart. Brukes hovedsakelig i granittskjæring, sandblåsing og kuleblåsing.
Lagerstålsgrit er laget av jern-karbonlegert stål, som brukes til å lage kuler, ruller og lagerringer. Lagerstål har høy og jevn hardhet og høye syklustider, samt høy elastisitet. Ensartetheten i kjemisk sammensetning, innholdet og fordelingen av ikke-metalliske inneslutninger og fordelingen av karbider i lagerstål er svært strenge, noe som er et av de høye kravene i all stålproduksjon.
Stållagre inneholder edelt metall - krom, som gjennom den unike produksjonsprosessen, utmerket metallografisk struktur, fulle produktpartikler, jevn hardhet, høy syklustid, kan effektivt forbedre utvinningsgraden (slipemiddelet reduseres gradvis under sandblåsing), slik at forbruket av slipemiddel reduseres med opptil 30%.
Lagerstålkorn for sandblåsing
Kvaliteten på stålkornene som brukes til sandblåsing av bærerkroppen påvirker direkte kvaliteten og den totale kostnadsfaktoren når det gjelder sandblåsingseffektivitet, bjelkebelegg, maling, kinetisk energi og slipemiddelforbruk. Med den nye utgivelsen av PSPC-standarden (Coating Protection Performance Standard) er det større etterspørsel etter sandblåsingskvaliteten per stykke. Derfor er stålkornkvaliteten svært viktig ved sandblåsing.
Kantete granuler for sandblåsing Beholder
Sandblåsing med vinkelgranulat på containerkassen etter sveising. Rengjør sveiseskjøten og samtidig gi containerens overflate en viss ruhet og øke korrosjonsbeskyttelseseffekten, slik at den kan brukes i lang tid på skip, chassis, godskjøretøy og jernbanekjøretøy.
Vinkelstålkorn for sandblåsing av feltelektrisk utstyr.
Feltelektrisitetsproduktet har spesifikke krav til ruhet og renhet i overflatebehandlingen. Etter overflatebehandling med vinkelformet stålkorn må de utsettes for forskjellige værforhold utendørs over lengre tid. Derfor er vinkelformet sandblåsing for overflaten spesielt viktig.
Granittskjæring av stålkorn og steinskjæringskorn
For å skjære stein ved hjelp av granittskjæregrus og steinskjæregrus fra vannstråle. Under skjæreprosessen har steinsaggrus ingen kjemisk endring og har fordeler som ingen påvirkning på steinmaterialenes kjemiske og fysiske egenskaper, ingen varmedeformasjon, smal lanse, høy presisjon, glatt skjæreflate, renhet og ingen forurensning, osv.
Stålvinkelkorn for sandblåsing av lokomotiver
Etter at produksjonen eller overhalingen er fullført, må lokomotivets overflate males (inkludert grunningsbelegg, mellomstrøk, toppstrøk osv.) for å forbedre lokomotivets utseende og levetid. Valget av stålvinkelkorn er ekstremt viktig for overflatebehandlingen, noe som påvirker beleggets ytelse når det gjelder sprekkbeskyttelse, penetrasjonsmotstand og oksidasjonsevne.
Vinkelstålkorn for stålkonstruksjonen
For stålkonstruksjoner er korrosjonshastigheten hovedsakelig relatert til luftens relative fuktighet og sammensetningen og mengden av forurensende stoffer i atmosfæren. For å forlenge levetiden må stålkonstruksjonen trenge overflatebehandling med stålblåsing med vinkelformet stålkorrosjon, og deretter sprøytebehandling for å danne en beskyttende film på metalloverflaten for å forhindre og redusere metallkorrosjon.
Stålgrusprodusent for sandblåsing av havnemaskiner
Bygging av havnekaier bruker stålkonstruksjoner i stor grad. Derfor er kravene til korrosjonsbeskyttelse for stålkonstruksjoner svært høye. Havnemaskineriet utsettes ofte for spesielle miljøer. For eksempel fuktig sjøluft, noe som fører til dyp korrosjon i stålkonstruksjonene. I slike tilfeller er det nødvendig med sandblåsing og belegg for å beskytte havnemaskineriet. Derfor er god produksjon av stålkorrosjon svært viktig.
| Produkter | Stålgrus | |
| Kjemisk sammensetning% | CR | 1,0–1,5 % |
| C | 0,8–1,20 % | |
| Si | 0,4–1,2 % | |
| Mn | 0,6–1,2 % | |
| S | ≤0,05 % | |
| P | ≤0,05 % | |
| Hardhet | stålskudd | GP 41–50 HRC; GL 50–55 HRC; GH 63–68 HRC |
| Tetthet | stålskudd | 7,6 g/cm3 |
| Mikrostruktur | Martensittstruktur | |
| Utseende | Sfæriske hule partikler <5 % Sprekkpartikkel <3 % | |
| Type | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| Diameter | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
| Søknad | 1. Granittskjæring | |
| Skjerm nr. | In | Skjermstørrelse | SAE J444 Standard stålkorn | |||||||||
| G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
| 6 | 0,132 | 3,35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0,111 | 2,8 | Alle passeringer |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0,0937 | 2,36 |
| Alle passeringer |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0,0787 | 2 | 80 % |
| Alle passeringer |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0,0661 | 1.7 | 90 % | 80 % |
| Alle passeringer |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90 % | 80 % |
| Alle passeringer |
|
|
|
|
|
| 16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90 % | 75 % |
| Alle passeringer |
|
|
|
|
| 18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85 % | 75 % |
| Alle passeringer |
|
|
|
| 20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85 % | 70 % |
| Alle passeringer |
|
|
| 30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80 % | 70 % min |
| Alle passeringer |
|
| 45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80 % min | 65 % min |
| Alle passeringer |
| 80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75 % min | 65 % min |
|
| 120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75 % min | 65 % min |
| 200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70 % min |
| GB | 2,5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | ||
