keramisk ball
Produktintroduksjon
Junda keramiske ball refererer til aluminapulver som råmateriale, etter ingredienser, sliping, pulver (pulping, gjørme), forming, tørking, brenning og andre prosesser produsert, hovedsakelig som slipemedium og mye brukt kulestein. Fordi innholdet av alumina er mer enn 92%, kalles det også høyaluminiumskule. Utseende er hvit ball, diameter på 0,5-120 mm.
Bedriftsprofil
Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. ligger i Jinan City, Shandong-provinsen, og gir utmerket slitestyrke og slagfasthet for gruvedrift og industrielle applikasjoner, med fokus på utvikling av slitesterk alumina-keramikk. Med over et tiår med erfaring og 200 høyt kvalifiserte arbeidere produserer vi over 2000 tonn alumina keramikk og relaterte produkter hver måned.
Produksjonsprosess
I henhold til størrelsen på rullemetoden og maskinpressemetoden er 0,5-25 mm generelt rullende ball stor ball 25-90 mm er generelt maskinpressende ball
Maskinpress ball prosess kort: pulver og forskjellige tilsetningsstoffer etter blanding spray granulering, og deretter pulveret tilsatt til metallformen prefabrikkert til kuler, og deretter billetten etter utgivelsen av den kalde isostatiske pressbehandlingen for å oppnå ball billet, bruk av denne prosessen for å forberede billett forårsaket av høy tetthet, sintret keramisk kule høy tetthet, god kvalitet. Det brukes vanligvis til å produsere slipekuler i stor størrelse og av høy kvalitet med diameter større enn 10 mm.
Kort introduksjon av prosessen med rullende kule: pulveret og vannet, lim, myknere, smøremidler, etc., tilsettes slamblandingsmaskinen for å danne slam av gammelt plastslammateriale, inn i slamekstruderens ekstrudering laget av strimler, og kuttet lengde og diameter på gjørmedelen, og deretter inn i kulerullemaskinen for å lage billett.
Produktapplikasjon
Sliping, polering osv
Det er mye brukt i presisjonsbehandling og dyp behandling av alle typer keramikk, emalje, glass og tykke og harde materialer i kjemiske anlegg, som slipemedium for kulemøller, tankmøller, vibrasjonsmøller og andre fine møller.
Produktapplikasjon
slitasje liten, høy hardhet, korrosjonsbestandighet, slagfasthet, økonomisk og praktisk.
(1) Høy slitestyrke: Slitasjemotstanden til alumina-slipende porselenskule er bedre enn for vanlige porselenskuler. Kan i stor grad forlenge levetiden til slipelegemet.
(2) Høy renhet: når den slipende porselenskulen kjører, vil den ikke produsere forurensning, slik at den kan opprettholde høy renhet og forbedre stabiliteten til slipeeffekten.
(3) Høy tetthet: høy tetthet, høy hardhet og høy sliping, for å spare slipetid og utvide sliperommet, kan effektivt forbedre slipeeffekten.
(4) høy styrke, høy temperaturbestandighet (temperaturmotstand på omtrent 1000 ℃, 1000 ℃ eller mer i lang tid er lett å feste), høytrykksmotstand, syre- og alkalikorrosjonsbestandighet (ikke i oksalsyre, svovelsyre, saltsyre syre, vann Wang og andre miljøer), termisk sjokkstabilitet, stabile kjemiske egenskaper
Produktfordeler
Selskapet velger fjellaluminium som basisråstoff, med høy renhet, mindre urenheter og stabil kvalitet. Implementer Kanban-produksjon, hele produksjonsprosessen kan kontrolleres og spores. Hvert parti med produkter er valgt for streng inspeksjon, prosess- og resultattesting for å sikre stabiliteten til det ferdige produktets ytelse, utmerket kvalitet. Sørg for aluminiumoksydinnhold, sørg for lav slitasje, tilstrekkelig forsyning, rettidig og praktisk levering.
TEKNISK FIL
| Junda keramikkkule | ||
| Punkt | Spesifikasjon | |
| AI2O3 | 92 % | 95 % |
| SiO2 | 4,51 % | 2,80 % |
| Fe2O3 | 0,01 % | 0,01 % |
| Rundhet | 95 % | 95 % |
| Rask slitasjetap | ≤0,9 g/kg.t | ≤0,7 g/kg.t |
| Farge | Hvit | Hvit |
| Kompresjonsstyrke | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| Hardhet | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Vannabsorpsjon | ≤0,01 % | ≤0,01 % |
| Tilsvarende slitasjetap | ≤0,001 % | ≤0,0008 % |
| HS-kode | 69091200 | |
| Bulkdensitet | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimensjon | ||
| Støping Rulling | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Isostatisk pressing | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
