Lavt karbonstålskudd
Produkt introduksjon ：
Produksjonsprosessen er den samme som det nasjonale standardstålskuddet, ved bruk av sentrifugal granulasjonsteknologi, fordi råstoffet er lavt karbonstål, så utelater temperaturprosessen med høy temperatur ved bruk av isotermisk tempereringsprosessproduksjon.
Trekk
Granal med lavt karbonstål
Fordel kostnad
• ytelse over 20% mot høye karbonskudd
• Mindre slitasje av maskiner og utstyr på grunn av større absorpsjon av energi i virkningene i brikkene
• Partikler fri for defekter generert ved termisk behandling, brudd eller mikrosprekker
Forbedre miljøet
• For sin produksjon er det ikke nødvendig
• Pulverreduksjon
• Bainitic Microstructure garanterer at de ikke vil bryte i løpet av dens levetid
Generelt utseende
• Formen på det lave karbonstålskuddet ligner sfærisk. Den minimale tilstedeværelsen av langstrakte, deformerte partikler med porer, slagg eller skitt er mulig.
• Dette påvirker ikke ytelsen til skuddet, det kan bekreftes ved å måle ytelsen på maskinen.
Hardhet
• Den bainittiske mikrostrukturen garanterer en høy grad av hardhet. 90% av partiklene er mellom 40 - 50 Rockwell C.
• Det lave karbonet i balanse med mangan garanterer en lang levetid for partiklene, og forbedrer dermed rensligheten i brikkene, siden de med mekanisk arbeid øker hardheten.
• Energien til skuddet sprengning blir hovedsakelig absorbert av delene, og reduserer dermed slitasje på maskinen.
Karbongranulering, høy ytelse
• Bruken av skuddet med lavt karbonstål har rom for maskiner som har turbiner fra 2500 til 3000 o / min og hastigheter på 80 m / S.
• For nytt utstyr som bruker 3600 o / min turbiner og hastigheter på 110 m / s, er dette krav for å øke produktiviteten.
Søknadsfelt ：
1. Overflatebehandling av aluminiumsink die støpe og overflaterengjøring av aluminiums sandstøping. Kunstig marmoroverflate spraying og polering. Rengjøring og etterbehandling av støpeoverflateoksydskala med høy legering av stål, aluminiumslegeringsmotorblokk og andre store støpedeler, marmorflateffektbehandling og antiskidbehandling
2. Aluminiumsink die støpe, overflatrensing av presisjonsstøping, overflate groving før spesiell belegg, raffinert spraypolering av aluminiumsprofil for å fjerne overflateekstruderingslinjer, raffinert spraypolering av kobberaluminiumsrøroverflate og raffinert spraypolering av rustfritt stålbeholder og ventil.
3. Rydd opp de kalde støpeverktøyene, kromplating dør for å smi mat og dekk, renovere pumpedekselet til bilmotorsupercharger, styrke presisjonsutstyret og vårens startpakke, og spray poler overflaten på rustfritt stålbeholder.
4. Aluminium sink die støpe, motorsykkelmotorboks, sylinderhode, forgasser, motorens drivstoffpumpe, inntaksrør, billås. Overflaten på lavtrykksstøpehjulsprofil skal rengjøres og ferdig før maling. Overflatebehandling og rengjøring av stempeldeler av kobberaluminium rustfritt stål, investering i rustfritt stål, etc.
Tekniske parametere
| Lavt karbonstålskudd og vanlig stålskudd kontrast | |
| Lavt karbonstålskudd | Andre høye karbonskudd |
| Produsert med skrot lite karbon, svovel og fosfor | Rodusert med alle typer skrot. Derfor er det vanskelig, men skjørt. |
| Bainitic Microstructure. Sfærisk skudd med lavt karbonstål Utmerket sterke korn og fritt sprekker oppnås. | Tirsdagens mikrostruktur. |
| Fri for feil på grunn av varmebehandling siden ytterligere behandling ikke er nødvendig. | Varmebehandling etter fudging forårsaker sprekker på overflaten. |
| Sfærisk skudd med lavt karbonstål under sprengningsoperasjoner, det lave karbonstålskuddet bryter ikke inn i mindre partikler og opprettholder sin sfæriske form. | Under sprengning av skudd, og som et resultat av den sprukne overflaten, brytes skuddet i store biter med skarpe punkter på kort tid. På grunn av dette genererer høye karbonskudd høyere vedlikeholdskostnader ved å produsere ekstra slitasje for å skutt sprengningsmaskiner. |
 |  |
| Prosjekt | Type A. | Type b | |
| Kjemisk sammensetning% | C | 0,15- 0,18% | 0.2-0.23 |
| Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
| Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Hardhet | Stålskudd | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Tetthet | Stålskudd | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| Mikrostruktur | Herdet Martensite Bainite Composite Organization | ||
| Utseende | Sfærisk | ||
| Type | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Pakking | Hvert tonn i en egen pall og hvert tonn delt i 25 kg pakker. | ||
| Varighet | 3200-3600 ganger | ||
| Tetthet | 7.4g/cm3 | ||
| .Diameter | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
| Applikasjoner | 1. Blastrengjøring: Brukes til blastrengjøring av støping, støping, smiing; Sandfjerning av støping, stålplate, H -type stål, stålstruktur. 2..rustfjerning: Rustfjerning av støping, smiing, stålplate, H -type stål, stålstruktur. | ||
