Lavkarbonstålskudd

Kort beskrivelse:

Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktintroduksjon:

Produksjonsprosessen er den samme som den nasjonale standard stålskudd, ved bruk av sentrifugalgranuleringsteknologi, fordi råmaterialet er lavkarbonstål, så unnlat høytemperatur-temperingsprosessen, bruk isotermisk herdingsprosessproduksjon.

Trekk

LAVKARBON STÅL GRANAL
FORDELSKOSTNAD
• Ytelse over 20 % mot høye karbonskudd
• Mindre slitasje på maskiner og utstyr på grunn av større absorpsjon av energi i støtene i brikkene
• Partikler fri for defekter generert av termisk behandling, brudd eller mikrosprekker
FORBEDRING AV MILJØET
• For produksjonen er det ikke nødvendig med etterfølgende varmebehandling
• Pulverreduksjon
• Bainitisk mikrostruktur garanterer at de ikke vil gå i stykker i løpet av levetiden
GENERELT
• Formen på stålhaglet med lavt karbon er lik sfærisk. Den minimale tilstedeværelsen av langstrakte, deformerte partikler med porer, slagg eller smuss er mulig.
• Dette påvirker ikke ytelsen til skuddet, det kan bekreftes ved å måle ytelsen på maskinen.
HARDHET
• Den bainitiske mikrostrukturen garanterer en høy grad av hardhet. 90 % av partiklene er mellom 40 - 50 Rockwell C.
• Det lave karbonnivået i balanse med manganet garanterer en lang levetid for partiklene, og forbedrer dermed renheten til delene, siden de med mekanisk arbeid øker hardheten.
• Energien fra kulesprengningen absorberes hovedsakelig av delene, og reduserer dermed slitasjen på maskinen.
KARBONGRANULERING, HØY YTELSE
• Bruken av lavkarbonstålhagl har rom for maskiner som har turbiner på 2500 til 3000 RPM og hastigheter på 80 M/S.
• For nytt utstyr som bruker 3600 RPM turbiner og hastigheter på 110 M/S, er dette krav for å øke produktiviteten.

Søknadsfelt:

1. Overflatebehandling av aluminiumsinkstøping og overflaterensing av aluminiumsandstøping. sprøyting og polering av kunstig marmoroverflate. Rengjøring og etterbehandling av høylegert stålstøpeoverflateoksidskala, motorblokk av aluminiumslegering og andre store støpedeler, marmor overflateeffektbehandling og antisklibehandling

2. Aluminiumsinkstøping, overflaterengjøring av presisjonsstøping, overflateruing før spesialbelegg, raffinert spraypolering av aluminiumsprofil for å fjerne overflateekstruderingslinjer, raffinert spraypolering av kobber-aluminiumsrøroverflaten og raffinert spraypolering av beholder og ventil i rustfritt stål .

3. Rydd opp i kaldstøpeverktøyene, forkromningsmatriser for smiing av matriser og dekk, renover pumpedekslet på bilmotorens superlader, styrk presisjonsgiret og fjæren til starteren, og spraypolering av overflaten på beholderen i rustfritt stål.

4. Aluminium sink støping, motorsykkel motorboks, sylinderhode, forgasser, motor drivstoff pumpeskall, inntaksrør, billås. Overflaten på lavtrykksstøpehjulprofilen skal rengjøres og etterbehandles før maling. Overflatebehandling og rengjøring av stemplingsdeler av kobberaluminium i rustfritt stål, investeringsstøping av rustfrie ståldeler, etc.

Tekniske parametere

Lavkarbonstålhagl og vanlig stålhaglkontrast
LAVKARBON STÅLSHUT	ANDRE HØYKARBONNSKUD
Produsert med skrap med lite karbon, svovel og fosfor	produsert med alle typer skrap. Derfor er det vanskelig, men skjørt.
Bainitisk mikrostruktur. Low Carbon Steel Sfærisk Shot Utmerkede sterke korn og fri for sprekker oppnås.	Tirsdagens mikrostruktur.
Fri for defekter på grunn av varmebehandling siden tilleggsbehandling ikke er nødvendig.	Varmebehandling etter fudging forårsaker sprekker på overflaten.
Lavkarbonstål sfærisk hagl under sprengningsoperasjoner bryter ikke lavkarbonstålhaglet inn i mindre partikler og opprettholder sin sfæriske form.	Ved kulesprengning, og som følge av dens sprukne overflate, brytes haglet i store biter med skarpe spisser i løpet av kort tid. På grunn av dette genererer høye karbonskudd høyere vedlikeholdskostnader, ved å produsere ekstra slitasje på sprengningsmaskiner.

Prosjekt		TYPE A	TYPE B
Kjemisk sammensetning %	C	0,15–0,18 %	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Hardhet	stålhagl	HRC40-50	HRC40-50
Tetthet	stålhagl	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikrostruktur		Herdet Martensitt Bainite Composite organisasjon
Utseende		Sfærisk Hule partikler <5 % Sprekkpartikkel <10 %
Type		S70 ,S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakking		Hvert tonn i en separat pall og hvert tonn delt i 25 kg pakker.
Varighet		3200-3600 ganger
Tetthet		7,4 g/cm3
.Diameter		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Søknader		1.Blastrensing: Brukes til sprengningsrengjøring av støping, støping, smiing; sandfjerning av støping, stålplate, H type stål, stålkonstruksjon. 2..Rust fjerning: Rustfjerning av støping, smiing, stålplate, H type stål, stålkonstruksjon. 3.Shot-peening: Shot-peening av utstyr, varmebehandlede deler. 4.Skytsprengning: Sprengning av profilstål, skipsbrett, stålbrett, stålmateriale, stålkonstruksjon. 5.Forbehandling: Forbehandling av overflate, stålplate, profilstål, stålkonstruksjon, før maling eller maling.