Kuleblåsing innen luftfart har egenskapene overflateforsterkning, fjerning av oksidlag og grader, og forbedring av utmattingsstyrken, og har strenge krav til kuletype, prosesseringsparametere, overflatekvalitet, etc.
Hovedtrekkene og kravene til kuleblåsing innen luftfartsfeltet inkluderer:
Funksjoner:
I.Overflateforsterkning:
Kuleblåsing danner gjenværende trykkspenning på overflaten av deler ved høyhastighetskuleblåsing, og forbedrer dermed materialenes utmattingsstyrke og slitestyrke.
II.Fjerning av oksidlag og grader:
Kuleblåsing kan effektivt fjerne oksidlag, grader og urenheter på overflaten av deler, og gir et godt grunnlag for påfølgende belegg eller liming.
Tredje.Forbedring av overflateruhet:
Ved å justere skuddtypen og prosesseringsparametrene kan overflateruheten kontrolleres presist for å oppfylle designkravene til forskjellige deler.
IV.Økende levetid for deler:
Kuleblåsing kan eliminere overflatedefekter og forbedre utmattingslevetiden til materialer, spesielt i romfartsdeler som utsettes for høye belastningssykluser.
V.Prosesskontrollerbarhet:
Kuleblåsingsprosessen kan justeres i henhold til materiale, form og ytelseskrav til delene, og har god kontrollerbarhet.
Krav:
I.Valg av skudd:
Innen luftfartsfeltet bruker man vanligvis høyharde, høyfaste og forurensningsfrie hagler, som keramiske hagler og rustfrie hagler, for å oppfylle kravene til overflatekvalitet og styrke på deler.
Kontroll av prosesseringsparametere:
Hastighet, vinkel, dekning og andre parametere for kuleblåsing må kontrolleres strengt for å sikre konsistens og repeterbarhet av prosesseringseffekten.
II.Kontroll av overflatekvalitet:
Overflaten på de behandlede delene må nøye inspiseres for kvalitet, inkludert overflateruhet, restspenning, rester av oksidlag osv., for å sikre samsvar med luftfartsstandarder.
Tredje.Utstyrsnøyaktighet og stabilitet:
Kuleblåsingsutstyr må ha høy nøyaktighet og stabilitet for å sikre nøyaktighet og kontrollerbarhet i prosesseringsprosessen.
Miljøvern og sikkerhet:
Tilsvarende miljøverntiltak må iverksettes under kuleblåsingsprosessen, for eksempel støvfjerning, avfallsgjenvinning osv., og operatørenes sikkerhet må garanteres.
Kort sagt spiller kuleblåsing en viktig rolle innen luftfart. Det kan effektivt forbedre overflateytelsen til deler og forlenge levetiden deres. Samtidig er det strenge krav til prosessparametre, utstyrets nøyaktighet, valg av kulemateriale og kvalitetskontroll av kuleblåsing.
Publisert: 04.07.2025