Plasmaskjæremaskin kan kutte alle slags metaller som er vanskelige å kutte ved oksygenskjæring med forskjellige arbeidsgasser, spesielt for ikke-jernholdige metaller (rustfritt stål, karbonstål, aluminium, kobber, titan, nikkel) kutteeffekten er bedre;
dens største fordel er at skjæretykkelsen ikke er for store metaller, plasmaskjærehastigheten er rask, spesielt når du skjærer vanlige karbonstålplater, hastigheten kan nå 5-6 ganger den for oksygen-skjæremetoden, skjæreoverflaten er jevn, den termiske deformasjonen er liten, og det er nesten ingen varmepåvirket sone.
Plasmaskjæremaskinen er utviklet til i dag, og arbeidsgassen som kan brukes (arbeidsgass er det ledende mediet til plasmabuen og varmebæreren, og det smeltede metallet i snittet må utelukkes samtidig) har stor innflytelse på skjæreegenskapene, skjærekvaliteten og hastigheten til plasmabuen. ha en merkbar effekt. Vanlige arbeidsgasser for plasmabue er argon, hydrogen, nitrogen, oksygen, luft, vanndamp og noen blandede gasser.
Plasmaskjæremaskiner er mye brukt i ulike bransjer som biler, lokomotiver, trykkbeholdere, kjemiske maskiner, kjernefysisk industri, generelt maskineri, anleggsmaskiner og stålkonstruksjoner.
Essensen av arbeidsprosessen til plasmautstyr: en lysbue genereres mellom dysen (anode) og elektroden (katoden) inne i pistolen, slik at fuktigheten i mellom ioniseres, for å oppnå plasmatilstanden. På dette tidspunktet blir den ioniserte dampen kastet ut av dysen i form av en plasmastråle av trykket som genereres inne, og temperaturen er omtrent 8 000 ° С. På denne måten kan ikke-brennbare materialer kuttes, sveises, sveises og andre former for varmebehandling behandles.
Innleggstid: 10. februar 2023
