Innføring av kobberslagg og stålslagg og sandblåsingseffekt

Kobberslagg er slaggen som produseres etter at kobbermalm er smeltet og utvunnet, også kjent som smeltet slagg. Slaggen bearbeides ved knusing og sikting i henhold til ulike bruksområder og behov, og spesifikasjonene uttrykkes ved masketallet eller størrelsen på partiklene.

Kobberslagg har høy hardhet, diamantform, lavt innhold av kloridioner, lite støv under sandblåsing, ingen miljøforurensning, forbedrer arbeidsforholdene til sandblåsingsarbeidere, rustfjerningseffekten er bedre enn annen rustfjerningssand, fordi den kan gjenbrukes, økonomiske fordeler er også svært betydelige, 10 år, reparasjonsanlegg, verft og store stålkonstruksjonsprosjekter bruker kobbermalm som rustfjerning.

Når det er behov for rask og effektiv sprøytemaling, er kobberslagg det ideelle valget.

Stålslaggbehandlingsprosessen har som formål å separere forskjellige elementer fra slaggen. Den involverer prosessen med separasjon, knusing, sikting, magnetisk separasjon og luftseparasjon av slaggen som genereres under stålsmelteprosessen. Jern, silisium, aluminium, magnesium og andre elementer i slaggen separeres, bearbeides og gjenbrukes for å redusere miljøforurensning betraktelig og oppnå effektiv utnyttelse av ressursene.

Overflatefinishen på arbeidsstykket etter behandling med stålslagg er over Sa2.5-nivået, og overflateruheten er over 40 μm, noe som er nok til å dekke de generelle industrielle beleggbehovene. Samtidig er overflatefinishen og ruheten på arbeidsstykket relatert til partikkelstørrelsen på stålslaggen og øker med økningen av partikkelstørrelsen. Stålslagg har en viss knusemotstand og kan resirkuleres.

effektkontrast:

1. Ved å observere overflatefinishen til prøver behandlet med forskjellige slipematerialer, finner man at overflaten på arbeidsstykket behandlet med kobberslagg er lysere enn overflaten på stålslagg.

2. Ujevnheten til arbeidsstykket behandlet med kobberslagg er større enn for stålslagg, hovedsakelig av følgende grunner: kobberslagg har skarpere kanter og vinkler, og skjæreeffekten er sterkere enn for stålslagg, noe som er lettere å forbedre arbeidsstykkets ujevnhet.