Sandblåsing kalles også sandblåsing noen steder. Dens rolle er ikke bare å fjerne rust, men også å fjerne olje. Sandblåsing kan brukes på mange måter, for eksempel å fjerne rust fra overflaten på en del, modifisere overflaten på en liten del, eller sandblåse skjøtflaten på en stålkonstruksjon for å øke friksjonen på skjøtflaten. Kort sagt, nå som sandblåsing er viktig i industrien, er slipemiddelet som brukes i industriell sandblåsing for det meste brunt alumina-slipemiddel. Dette er hovedsakelig på grunn av brun korunds sterke ytelse, gode tilpasningsevne, egnet for en rekke modeller av sandblåsemaskiner. Imidlertid vil brun smeltet alumina uunngåelig ha noen problemer i sandblåseprosessen.
1. Dysen på sandblåsingsmaskinen produserer ikke sand: Hovedårsaken er at det er fremmedlegemer i dysen, noe som fører til blokkering av dysen. Når du bruker brunt korund-slipemiddel til sandblåsing, er det nødvendig å rengjøre sandblåsingsmaskinen regelmessig. På grunn av det lille volumet av sandblåsing vil støv og knuste små partikler som medbringes blokkeres i noen sprekker, noe som påvirker bruken av sandblåsingsmaskinen.
2. Sandblåsingsmaskinens slagkraft er ikke tilstrekkelig: Hvis sandblåsingskraften ikke er tilstrekkelig, har brun korund alltid slipekraft og kan ikke fjerne rustflekker godt. Hovedårsaken til dette fenomenet er at trykket fra selve sandblåsingsmaskinen ikke er tilstrekkelig, noe som fører til redusert sandstansing.
I tillegg har dysens størrelse en viss effekt på trykket, det vil si at jo mindre dysen er, desto større er trykket, men dysen bør ikke være for liten, da en for liten dyse vil påvirke sandblåsingens effektivitet. For å oppnå en god sandblåsingseffekt er det faktisk nødvendig at operatøren mestrer sandblåsingsprosessen og har tilstrekkelig forståelse av sandblåsingsparametrene. Kort sagt avhenger effekten av sandblåsing av produktets kvalitet, mens den på den annen side avhenger av operatørens teknologi.
Publisert: 30. desember 2022
