Sandblåsing utmerker seg ved fullstendig fjerning av belegg, maling, lim, smuss, kalkavleiring, sveiselakk, slagg og oksidasjon over hele overflaten av en del. Områder eller flekker på en del kan være vanskelig å nå når du bruker en slipeskive, klaffehjul eller ståltrådhjul. Dette resulterer i at områder forblir skitne og ikke strippet.
Sandblåsing er eksepsjonell på det kritiske trinnet med rengjøring og overflatebehandling før påføring av belegg, lim og tetningsmidler. Sandblåsing skaper underskjæringer på overflaten av en del, noe som forbedrer vedheft ved å la belegg og lim mekanisk gripe inn i overflaten.
De finere størrelsene på sprengningsmedier kan brukes til å sprenge rent og forberede innvendige hull, sprekker og de intrikate detaljene til en del.
Sandblåsing kan håndtere runde eller konkave samt konvekse buede overflater, noe som ofte kreves for spesielle maskiner og støtteplater ved bruk av faste slipemidler eller belagte slipemidler.
Sandblåsing er svært allsidig fordi sprengningsmaskiner er tilgjengelige for rengjøring og klargjøring av ekstremt store overflater på skip og prosesstanker til svært små deler som elektronikk og medisinsk utstyr.
Sandblåsing gir ingen overflateskader eller brenning av en metalldel, noe som kan være et problem ved overflatebehandling med slipeskiver og slipebånd eller skiver.
Et bredt utvalg av slipe-, hagle- og blåsemedier er tilgjengelige med forskjellige hardhetsverdier, former og media eller kornstørrelser, noe som gjør at sandblåseprosessen kan justeres nøyaktig og optimaliseres for forskjellige materialer og bruksområder.
Sandblåsing bruker ingen flyktige organiske forbindelser som løsningsmidlene som brukes i kjemiske rengjøringsmetoder.
Med riktige sprengningsmedier kan overflateendringer kan materialegenskaper og delytelse. Visse sprengningsmedier som brus eller natriumbikarbonat kan etterlate en beskyttende film på overflaten etter sprengning for å øke korrosjonsbestandigheten. Pening av stål med en sprengningsmaskin kan øke utmattelsesstyrken og levetiden til delene.
Avhengig av slipe- eller blåsemediene som brukes, kan sandblåsing være miljøvennlig og ikke-giftig. For eksempel frigjøres ingen skadelig brukte medier ved sprengning med tørris, vannis, valnøttskall, maiskolber og brus.
Vanligvis kan sprengningsmedier gjenvinnes, separeres og gjenbrukes flere ganger, og deretter resirkuleres.
Sandblåsing kan automatiseres eller robotstyres for å øke effektiviteten og kvaliteten. Sandblåsing kan være enklere å automatisere sammenlignet med rengjøring og etterbehandling av deler med slipeskiver, roterende filer og slipeskiver.
Sandblåsing kan være mer kostnadseffektiv sammenlignet med andre metoder fordi:
Større flater kan raskt sprenges.
Sprengning er mindre arbeidskrevende enn alternative slipende etterbehandlingsmetoder som slipeskiver, klaffehjul og stålbørster.
Prosessen kan automatiseres.
Blastutstyr, sprengningsmedier og forbruksvarer er relativt rimelige.
Enkelte typer sprengningsmedier kan gjenbrukes flere ganger.
Innleggstid: Jan-10-2024