Sandblåsing utmerker seg ved fullstendig fjerning av belegg, maling, lim, smuss, glødeskall, sveiseskader, slagg og oksidasjon over hele overflaten av en del. Områder eller flekker på en del kan være vanskelige å nå når man bruker en slipeskive, lamellskive eller ståltrådsskiver. Dette resulterer i at områder forblir skitne og ustrippet.
Sandblåsing er eksepsjonell i det kritiske trinnet med rengjøring og overflatebehandling før påføring av belegg, lim og tetningsmidler. Sandblåsing skaper underskjæringer på overflaten av en del, noe som forbedrer vedheftingen ved å la belegg og lim gripe mekanisk fast på overflaten.
De finere størrelsene på blåsemediet kan brukes til å blåse rent og klargjøre innsiden av hull, sprekker og de intrikate detaljene i en del.
Sandblåsing kan håndtere runde eller konkave så vel som konvekse buede overflater, noe som ofte er nødvendig for spesialmaskiner og støtteplater ved bruk av faste slipemidler eller belagte slipemidler.
Sandblåsing er svært allsidig fordi blåsemaskiner er tilgjengelige for rengjøring og klargjøring av ekstremt store overflater på skip og prosesstanker til ekstremt små deler som elektronikk og medisinsk utstyr.
Sandblåsing forårsaker ingen overflateskader eller brenning av metalldeler, noe som kan være et problem ved overflatebehandling med slipeskiver og slipebånd eller -skiver.
Et bredt utvalg av slipe-, kule- og blåsemedier er tilgjengelige med forskjellige hardhetsverdier, former og medier eller kornstørrelser, noe som gjør at sandblåsingsprosessen kan justeres og optimaliseres presist for forskjellige materialer og bruksområder.
Sandblåsing bruker ingen flyktige organiske forbindelser slik som løsemidlene som brukes i kjemiske rengjøringsmetoder.
Med riktig blåsemiddel kan overflateendringer påvirke materialegenskaper og delers ytelse. Enkelte blåsemidler som soda eller natriumbikarbonat kan etterlate en beskyttende film på overflaten etter blåsing for å forbedre korrosjonsmotstanden. Kuleblåsing av stål med en blåsemaskin kan øke utmattingsstyrken og levetiden til deler.
Avhengig av hvilket slipemiddel eller blåsemiddel som brukes, kan sandblåsing være miljøvennlig og giftfritt. For eksempel frigjøres ingen skadelige brukte medier ved blåsing med tørris, vannis, valnøttskall, maiskolber og soda.
Vanligvis kan blåsemedier gjenvinnes, separeres og brukes om igjen flere ganger, og deretter resirkuleres.
Sandblåsing kan automatiseres eller robotstyres for å øke effektiviteten og kvaliteten. Sandblåsing kan være enklere å automatisere sammenlignet med rengjøring og etterbehandling av deler med slipeskiver, roterende filer og slipelamellskiver.
Sandblåsing kan være mer kostnadseffektivt sammenlignet med andre metoder fordi:
Større overflater kan raskt blåses.
Blåsing er mindre arbeidskrevende enn alternative slipende etterbehandlingsmetoder som slipeskiver, lamellhjul og stålbørster.
Prosessen kan automatiseres.
Sprengningsutstyr, blåsemidler og forbruksvarer er relativt rimelige.
Enkelte typer blåsemidler kan brukes om igjen flere ganger.
Publisert: 10. januar 2024
