På grunn av støt og skjæreeffekt av slipemiddel på arbeidsstykkets overflate, kan arbeidsstykkets overflate oppnå viss renhet og forskjellig ruhet, og dermed forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykkets overflate. Forbedre derfor utmattelsesmotstanden til arbeidsstykket, øk adhesjonen mellom arbeidsstykket og belegget, forleng beleggets holdbarhet, men bidrar også til utjevning og dekorasjon av belegget, fjern urenheter, farge og oksidlag på overflaten , samtidig blir overflaten til mediet grov, eliminer gjenværende spenning på arbeidsstykket, forbedrer overflatehardheten til grunnmaterialet.
Detaljer bør tas hensyn til ved driften av Junda sandblåsemaskiner:
For det første er det lite eller ingen sand: tønnene har gått tom. Slå av gassen og tilsett sakte passende sand.
For det andre kan sandblåsepistolen til sandblåsemaskinen være blokkert: etter at gassen stopper, gå til dysen for å sjekke om det er et fremmedlegeme, hvis det er, rens opp fremmedlegemet. Det kommer også an på om sanden er tørr. Hvis sanden er for våt, vil det også forårsake blokkering, så trykkluften må tørkes.
Tre, blokkering av sandblåsingsrør: røret er blokkert av gjenstander. Etter å ha stoppet og lukket lufttilførselen, skal dysen fjernes først, og deretter skal sandblåsemaskinen åpnes, og fremmedlegemet skal blåses ut av høytrykksgassen til luftkompressoren. Hvis det fortsatt ikke fungerer, fjern, rengjør eller skift ut røret.
Fire, den våte kombinasjonen av sandblåsende slipemidler vil ikke produsere sand, som vil rense dysen på sprøytepistolen, helle ut sandblåsingsslipemidler, tørke i solen og filtrere med en skjerm.
Fem, med sandblåsemaskin som støtter luftkompressoren, vil komprimert luft produsere mye vann, noe som ikke bare vil forårsake vått sandmateriale, men også forårsake sandblåsingsvegg våt og sandvedheft, sakte blokkert rørledningen, så det bør unngå denne typen av ting, må være utstyrt med tørketrommel.
Innleggstid: 25. november 2021
