Junda Sandblasting -maskin i bruk av sandblåsestyrken kan være direkte relatert til bruk av utstyrskvalitet, så i bruk, må vi forstå faktorer som kan påvirke styrken på utstyret sandblåsing, for å sikre bruk av utstyr.
Prosessparametrene som påvirker sandblåsestyrken til sandblåsende maskin inkluderer hovedsakelig: sandblåsende diameter, sandblåsende hastighet, sandblåsende strømningshastighet, sandblåsingstid og så videre. Jo større diameter på sandblåsing, jo raskere hastigheten, desto større er momentumet av sandblåsing og arbeidsstykkets kollisjon, desto større er intensiteten av sandblåsing. Det gjenværende trykkspenningen dannet av sandblåsing kan nå 60% av strekkfastheten til delematerialet. Dybden på gjenværende K -stresslag er vanligvis 0,25 mm, og den øvre grensen er 1 mm. Sandblåsende styrke trenger en viss sandblåsingstid for å sikre. Etter en viss periode, nådde sandblåsestyrken metning, og deretter forlenget sandblåsende tid, økte styrken ikke lenger betydelig. I almen -testen av sandblåsende styrke er ytelsen til sandblåsende styrke økningen av deformasjon av testark.
I almen-testen, ofte brukt sandblåsende styrketeststykke (for ikke-jernholdig metalltest), er et teststykke (ofte brukt), C-teststykke (høy styrke) for måling, et teststykke og C-teststykke av forholdet omtrent tre ganger. Hvis styrken målt med C -testark er 0,15 ~ 0,20 tilmn, tilsvarer det 0,45 ~ 0,60 mm av et testark. I testprosessen måles den opprinnelige deformasjonen av testarket først, og deretter er arbeidsanordningen til det fastlåste testarket installert i sandblåsingsboksen, og den samme prosessen som arbeidsstykket sprayes. På slutten av sandblåsing ble teststykket fjernet og høyden på scenen deformert bue ble målt.
Ovennevnte er introduksjonen av faktorene som påvirker sandblåsestyrken til sandblåsingsmaskinen. I henhold til introduksjonen kan det bedre sikre brukseffektiviteten og ytelsen til utstyret, for effektivt å forlenge utstyrets levetid.
Post Time: Jun-22-2022
