Ikke-metalliske slipemidler spiller en viktig rolle i industriell overflatebehandling og skjæreoperasjoner, hovedsakelig inkludert materialer som granatsand, kvartsand, glassperler, korund og valnøttskall osv. Disse slipemidlene bearbeider eller skjærer arbeidsstykkeoverflater gjennom høyhastighets støt eller friksjon, med et arbeidsprinsipp hovedsakelig basert på kinetisk energiomdanning og mikroskjæremekanismer.
I sandblåsingsoperasjoner akselereres ikke-metalliske slipemidler av trykkluft eller sentrifugalkraft for å danne en høyhastighets partikkelstrøm som treffer arbeidsstykkets overflate. Når slipepartikler treffer materialoverflaten med høy hastighet, omdannes deres kinetiske energi til slagkraft, noe som forårsaker mikrosprekker og fjerning av overflatemateriale. Denne prosessen eliminerer effektivt rust, oksidlag, gamle belegg og andre forurensninger, samtidig som den skaper en jevn ruhet som forbedrer vedheft for påfølgende belegg. Ulike hardhetsnivåer og partikkelstørrelser på slipemidler gir varierende behandlingseffekter, alt fra lett rengjøring til dyp etsing.
I skjæreapplikasjoner blandes ikke-metalliske slipemidler vanligvis med vann for å danne en slipemiddelblanding, som deretter sprutes ut gjennom en høytrykksdyse. De høyhastighets slipepartiklene genererer mikroskjærende effekter ved materialets kant, med utallige små materialfjerninger som akkumuleres for å oppnå makroskopisk skjæring. Denne metoden er spesielt egnet for skjæring av harde og sprø materialer som glass og keramikk, og tilbyr fordeler som minimale varmepåvirkede soner, høy skjærepresisjon og fravær av mekanisk stress.
Valg av ikke-metalliske slipemidler krever omfattende vurdering av materialhardhet, partikkelform, størrelsesfordeling og andre faktorer. Ulike bruksområder krever optimaliserte slipeparametere for å oppnå best mulig prosesseringsresultat og kostnadseffektivitet.
For mer informasjon, ta gjerne kontakt med vårt firma!
Publiseringstid: 14. mai 2025
