Silisiumslagg er et biprodukt av smeltende metallsilisium og ferrosilicon. Det er en slags avskum som flyter på ovnen i prosessen med å smelte silisium. Det er innholdet fra 45% til 70%, og resten er C, S, P, Al, Fe, CA. Det er mye billigere enn renhetssilisiummetall. I stedet for å bruke ferrosilicon til stålproduksjon, kan det redusere kostnadene.
Silisiummetall kalles også industrielt silisium eller krystallinsk silisium. Den har høye smeltepunkter, god varmebestandighet og høy resistivitet. Den brukes til å produsere stål, solceller og mikrobrikker. Brukes også til å produsere silikon og silan, som igjen brukes til å lage smøremidler, vannavvisende midler, harpikser, kosmetikk, hårsjampo og tannkrem.
Størrelse: 10-100mm eller tilpasset
Pakking: 1MT store vesker eller i henhold til kjøperens krav.
Funksjoner : Høyt fast karboninnhold, lavt askeinnhold, høyt elektrisk og termisk ledningsevne. Lav svovel, lav porøsitet og lavt flyktig innhold. Tørre, rene og mellomstore partikler
Størrelse: 0,2–2 mm, 1-5mm, 3–8 mm, 5-15 mmor i henhold til kundens krav.
Pakking : i 25 kg liten pose, 1mt stor pose, eller i henhold til kjøperens behov.
Vi leverer og distribuerer aktivert karbon i: pulveraktivert karbon, kornetaktivert karbon og ekstruderte pellets fra tre, kokosnøttskall, bituminøs og sub-bituminøs kull og lignitt.
Glass sandmedium er et økonomisk, silisiumfritt, forbruksvarende slipemiddel som gir aggressiv overflatekonturering og fjerning av belegg. Junda glass sand er laget av 100% etter forbruker resirkulert glassflaskeglass, og har en hvitere og renere overflate enn mineral/slagg-slipemidler.
Zirkon sand (zirkon) er ekstremt motstandsdyktig mot høye temperaturer, og smeltepunktet når 2750 grader Celsius. Og motstandsdyktig mot sur korrosjon. 80% av verdens produksjon brukes direkte i støperiindustrien, keramikken, glassindustrien og fremstilling av ildfaste materialer. En liten mengde som brukes i ferroalloy, medisin, maling, lær, slipemidler, kjemiske og kjernefysiske næringer. Svært små mengder brukes til smelte zirkoniummetall.
Zirkon sand som inneholder ZRO265 ~ 66% brukes direkte som støpemateriale av jernmetall i støperiet på grunn av dets smeltemotstand (smeltepunkt over 2500 ℃). Zirkon sand har lavere termisk ekspansjon, høyere termisk ledningsevne, og har sterkere kjemisk stabilitet enn andre vanlige ildfaste materialer, så zirkon og andre lim av høy kvalitet har god vedheft og brukes i støpebransjen. Zirkon sand brukes også som murstein for glassovner. Zircon sand og zirkonpulver har andre bruksområder når de blandes med andre ildfaste materialer.
Kobbermalm, også kjent som kobberslagesand eller kobberovnsand, er slaggen produsert etter at kobbermalm er smeltet og ekstrahert, også kjent som smeltet slagg. Slaggen behandles ved knusing og screening i henhold til forskjellige bruksområder og behov, og spesifikasjonene uttrykkes med nettnummeret eller størrelsen på partiklene. Kobbermalm har høy hardhet, form med diamant, lavt innhold av kloridioner, lite støv under sandblåsing, ingen miljøforurensning, forbedrer arbeidsforholdene til sandblåsende arbeidere, rustfjerningseffekt er bedre enn andre rustfjerningssand, fordi det kan gjenbrukes, økonomiske fordeler også er veldig betydelig, 10 år, reparasjonsanlegget, reparasjonsanlegget og stor stålstruktur er å bruke koppekoppen er veldig betydelig, 10 år.
Når raskt og effektivt sprøytemaling er nødvendig, er kobberslaget det ideelle valget. Avhengig av karakteren produserer den tung til moderat etsing og etterlater overflaten belagt med grunning og maling. Kobberslagg er en forbruksvarig silikafri erstatning for kvartssand.
Jern- og stålslagg kan deles inn i masovn -slagg og stålproduksjonsslag. På første hånd er den tidligere produsert av smelting og reduksjon av jernmalmen i masovnen. På den annen side dannes den sistnevnte under stålprosessen ved å endre sammensetningen av jern.
Den indre diameteren på sandrøret er 30* og den ytre diameteren til sandrøret er 50 mm, og maksimal lengde er 20 meter per rull eller lengden kan endres.
Rustfrie stålkuler oppfyller kravene til en uredd ball med utmerket seighet og motstand mot korrosjon. Korrosjonsbestandighet kan økes gjennom annealing. Både ikke-annealerte og glødede baller er mye brukt i ventiler og relatert utstyr.
Junda smidd stålkule, avhengig av avansert utstyr og produksjonsteknologi, vår forfalskede stålkule har fordelene med høy hardhet, god slitasje, ingen brudd, ensartet slitasje og så videre. Den smidde stålkulen som hovedsakelig brukes i forskjellige gruver, sementplanter, kraftstasjoner, kjemisk industri og andre næringer. For å sikre den utmerkede ytelsen til slipekule, har vi etablert et testingssystem for perfekt kvalitet, avansert kvalitetskontroll og testutstyr. Vi har også skaffet ISO 9001: 2008 International Quality System -sertifisering. Håper på samarbeidet ditt.
Junda Selskapet produsererφ 20 tilφ 150 smidde stålkuler, vi velger høykvalitets runde stål, lavkarbonlegering, høyt manganstål, høyt karbon og høyt manganlegeringstål som råstoffProdusert av Air Hammer Forging -prosessen.Vi velger høykvalitets runde stål som råvarer, og tar i bruk avansert utstyr, unik varmebehandlingsprosess og streng kvalitetskontrollsystem for å sikre at bedre ytelse av smidde stålkuler i den generelle hardheten. Overflatens hardhet er opptil 58-65HRC, volumhardhet er opp til 56-64HRC.Hardhetsfordelingen er ensartet, påvirkningsverdien er 12J/cm², og knusingshastigheten er langt mindre enn 1%. Smidd stålkule kjemisk sammensetning: karboninnhold is0.4-0.85, manganinnhold Is0.5-1.2, krominnhold is 0,05-1,2,Vi kan produsere forskjellig størrelse i henhold til kunden's forespørsel.Vi har også skaffet ISO 9001: 2008 International Quality System -sertifisering.