Brun smeltet alumina-bauksitt som råmateriale, kull, jern, høy temperatur over 2000 grader i buesmelting, mølle sliping av plast, magnetisk separasjon til jern, sikt er delt inn i en rekke partikkelstørrelser, tett tekstur, høy hardhet, partikkelformet kuleformet, høy konsolidering er egnet for å lage keramikk, harpiks slipemiddel og sliping, polering, sandblåsing, støping, etc., kan også brukes til produksjon av avanserte ildfaste materialer.
Zirkonsand (zirkon) er ekstremt motstandsdyktig mot høye temperaturer, og smeltepunktet når 2750 grader Celsius. Og motstandsdyktig mot syrekorrosjon. 80 % av verdensproduksjonen brukes direkte i støperiindustrien, keramikk-, glassindustrien og produksjon av ildfaste materialer. En liten mengde brukes i ferrolegeringer, medisin, maling, lær, slipemidler, kjemisk og kjernefysisk industri. Svært små mengder brukes til smelting av zirkoniummetall.
Zirkonsand som inneholder ZrO265 ~ 66 % brukes direkte som støpemateriale for jernmetall i støperier på grunn av smeltemotstanden (smeltepunkt over 2500 ℃). Zirkonsand har lavere termisk ekspansjon, høyere termisk ledningsevne og sterkere kjemisk stabilitet enn andre vanlige ildfaste materialer, så høykvalitets zirkon og andre lim har god vedheft og brukes i støpeindustrien. Zirkonsand brukes også som murstein for glassovner. Zirkonsand og zirkonpulver har andre bruksområder når de blandes med andre ildfaste materialer.
Glassandmedium er et økonomisk, silikonfritt, forbruksbasert slipemiddel som gir aggressiv overflatekonturering og fjerning av belegg. Junda glassand er laget av 100 % resirkulert glassflaskeglass, og har en hvitere og renere overflate enn mineral-/slaggslipemidler.
Kobbermalm, også kjent som kobberslaggsand eller kobberovnsand, er slaggen som produseres etter at kobbermalm er smeltet og utvunnet, også kjent som smeltet slagg. Slaggen bearbeides ved knusing og sikting i henhold til ulike bruksområder og behov, og spesifikasjonene uttrykkes ved masketallet eller partiklenes størrelse. Kobbermalm har høy hardhet, diamantformet form, lavt innhold av kloridioner, lite støv under sandblåsing, ingen miljøforurensning, forbedrer arbeidsforholdene til sandblåsingsarbeiderne, rustfjerningseffekten er bedre enn annen rustfjerningssand, fordi den kan gjenbrukes, de økonomiske fordelene er også svært betydelige. I 10 år bruker reparasjonsanlegg, verft og store stålkonstruksjonsprosjekter kobbermalm til rustfjerning.
Når rask og effektiv sprøytemaling er nødvendig, er kobberslagg det ideelle valget. Avhengig av kvaliteten gir den kraftig til moderat etsing og etterlater overflaten dekket med grunning og maling. Kobberslagg er en forbruksfri silikafri erstatning for kvartsand.
Jern- og stålslagg kan deles inn i masovnslagg og stålproduksjonsslagg. Førstnevnte produseres ved smelting og reduksjon av jernmalm i masovnen. Sistnevnte dannes under stålproduksjonsprosessen ved å endre jernets sammensetning.
Junda granatsand, et av de hardeste mineralene. Vi samarbeider tett med ledende produsenter av vannstråleutstyr for å utvikle produkter med høyere ytelse og mer kostnadseffektivitet for kundene. Vi er fortsatt den ledende leverandøren av granat i Kina, og vi fokuserer på produktforskning, utvikling, ytelse og kostnadseffektivitet.
Junda granatsand er delt inn i tre typer: steinsand, elvesand, sjøsand, elvesand og sjøsand har utmerket skjærehastighet, ingen støvprodukter, ren effekt og miljøvern.
Silisiumkarbidkorn
På grunn av sine stabile kjemiske egenskaper, høye varmeledningsevne, lave termiske ekspansjonskoeffisient og gode slitestyrke, har silisiumkarbid mange andre bruksområder i tillegg til å bli brukt som slipemidler. For eksempel påføres silisiumkarbidpulver på impelleren eller sylinderen til en vannturbin gjennom en spesiell prosess. Innerveggen kan forbedre slitestyrken og forlenge levetiden med 1 til 2 ganger; det høyverdige ildfaste materialet som er laget av det har varmesjokkmotstand, liten størrelse, lett vekt, høy styrke og god energisparende effekt. Lavverdig silisiumkarbid (som inneholder omtrent 85 % SiC) er et utmerket deoksidasjonsmiddel.
Junda stålkule produseres ved å smelte utvalgt skrap i elektrisk induksjonsovn. Den kjemiske sammensetningen av smeltet metall analyseres og kontrolleres strengt med spektrometer for å oppnå SAE-standardspesifikasjon. Det smeltede metallet forstøves og omdannes til runde partikler, og deretter bråkjøles og herdes i en varmebehandlingsprosess for å oppnå et produkt med jevn hardhet og mikrostruktur, sortert etter størrelse i henhold til SAE-standardspesifikasjon.
