Velkommen til våre nettsider!

Høykvalitets støpestålhagl med høy slitestyrke

Kort beskrivelse:

Junda Steel Shot produseres ved å smelte utvalgt skrap i elektrisk induksjonsovn.Den kjemiske sammensetningen av smeltet metall blir analysert og strengt kontrollert av spektrometer for å oppnå SAE Standard spesifikasjon.Det smeltede metallet forstøves og omdannes til runde partikler og deretter bråkjøles og tempereres i en varmebehandlingsprosess for å oppnå et produkt med jevn hardhet og mikrostruktur, skjermet etter størrelse i henhold til SAE Standard spesifikasjon.


Produkt detalj

Stålskudd video

Produktetiketter

Introdusere

Junda Steel Shot produseres ved å smelte utvalgt skrap i elektrisk induksjonsovn.Den kjemiske sammensetningen av smeltet metall blir analysert og strengt kontrollert av spektrometer for å oppnå SAE Standard spesifikasjon.Det smeltede metallet forstøves og omdannes til runde partikler og deretter bråkjøles og tempereres i en varmebehandlingsprosess for å oppnå et produkt med jevn hardhet og mikrostruktur, skjermet etter størrelse i henhold til SAE Standard spesifikasjon.

Junda industrielt stålskudd er delt inn i fire, en nasjonal standard støpt stålhagl, som inneholder kromstøpt stålhagl, piller for lavkarbonstål, rustfritt stål, inkludert nasjonal standard støpt stålskudd er helt i samsvar med de nasjonale standardkravene til elementinnhold i produksjon, og elementet av krom støpt stål shot, er basert på nasjonal standard av stål kuler, legger ferromanganese ferrokrom smelteprosessen i produksjonselementer, slik som Owen leve lenger;Produksjonsprosess for lavkarbonstålskudd og nasjonal standard stålskudd, men råmaterialet er lavkarbonstål, karboninnholdet er lavere;Rustfritt stålskudd er produsert ved atomiseringsformingsprosess, råmaterialer er rustfritt stål, 304, 430 rustfritt stål og så videre.

Denne typen hagler er laget for bruk i kulesprengning og sprengningsprosesser under trykk av trykkluft.Den brukes i utgangspunktet på ikke-jernholdige metaller som aluminium, sinklegeringer, rustfritt stål, bronse, messing, kobber...
Med sitt brede spekter av sorteringer brukes den til rengjøring, avgrading, komprimering, kuleblending og generelle etterbehandlingsprosesser, på alle slags deler, uten å forurense overflaten med jernholdig støv som forringes og endrer fargen på de behandlede metallene.for aldringsprosessen av marmor og granitt.

Industriell applikasjon

Stålsprengning
Stålhagl rensing av støpesand og påbrent sand av støpegodset for å få overflaten til å få god renhet og nødvendig ruhet, slik at det kan være fordelaktig for den påfølgende bearbeidingen og belegget.

Støpt stålhagl for overflatebehandling av stålplater
Støpt stålhagl som renser oksidhuden, rusten og andre urenheter ved skuddblåsing, og bruk deretter støvsugeren eller den rensede trykkluften til å rense stålproduktoverflaten.

Stålhagler brukt til ingeniørmaskineri
Stålskudd som brukes til maskinrengjøring kan effektivt fjerne rust, sveiseslagg og oksidhud, eliminere sveisespenningen og øke den grunnleggende bindingskraften mellom rustfjernende belegg og metallet, og dermed forbedre avrustkvaliteten til reservedelen for ingeniørmaskineri.

Stålskuddstørrelse for rengjøring av rustfrie stålplater
For å oppnå ren, lysende, utsøkt polert overflatebehandling av rustfri stålplate, må den velge passende slipende materialer for å fjerne avleiringer fra kaldvalset rustfritt ståloverflate.
I henhold til forskjellige kvaliteter, må overflaten av rustfritt stål velge slipemidler med forskjellig diameter og forhold til prosess.Sammenlignet med den tradisjonelle kjemiske prosessen, kan det senke rengjøringskostnadene og oppnå grønn produksjon.

Stålsprengningsmedier for anti-korrosjon i rørledningen
Stålrørene trenger overflatebehandling for å styrke korrosjonsmotstanden.Med stålhagl polerer, renser og fjerner sprengningsmediet oksidet, og festene oppnår den forespurte rustfjerningsgraden og korndybden, ikke bare rengjør overflaten, men tilfredsstiller også adhesjonen mellom stålrør og belegg, oppnår god anti-korrosjonseffekt

Stålkule forsterkning
Metalldelene opererte i syklisk belastningstilstand og utsatt for påvirkning av sykkelstress, trenger en forsterkningsprosess for å forbedre utmattelsestiden.

Støpestålskudd Applikasjonsdomener
stål shots peening brukes hovedsakelig til å styrke behandlingen av viktige deler som spiralfjær, bladfjær, vridd stang, gir, transmisjonsdeler, lager, kamaksel, bøyd aksel, koblingsstang og så videre.Når flyet lander, må landingsutstyret tåle den formidable påvirkningen at det trenger kulepestbehandling regelmessig.Vingene krever også den periodiske stressfrigjøringsbehandlingen.

Tekniske parametere

Prosjekt Nasjonale standarder Kvalitet
Kjemisk oppbygning%
C 0,85-1,20 0,85-1,0
Si 0,40-1,20 0,70-1,0
Mn 0,60-1,20 0,75-1,0
S <0,05 <0,030
P <0,05 <0,030
Hardhet stålhagl HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Tetthet stålhagl ≥7,20 g/cm3 7,4 g/cm3
Mikrostruktur Herdet martensitt eller troostitt Herdet Martensitt Bainite Composite organisasjon
Utseende Sfærisk
Hule partikler <10 %
Sprekkpartikkel <15 %
Sfærisk
Hule partikler <5 %
Sprekkpartikkel <10 %
Type S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakking Hvert tonn i en separat pall og hvert tonn delt i 25 kg pakker.
Varighet 2500~2800 ganger
Tetthet 7,4 g/cm3
Diameter 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
applikasjoner 1. Blastrensing: Brukes til sprengningsrensing av støping, støping, smiing;sandfjerning av støping, stålplate, H type stål, stålkonstruksjon.
2. Rustfjerning: Rustfjerning av støping, smiing, stålplate, H type stål, stålkonstruksjon.
3. Shot peening: Shot pening av utstyr, varmebehandlede deler.
4. Sprengning: Sprengning av profilstål, skipsbrett, stålbrett, stålmateriale, stålkonstruksjon.
5. Forbehandling: Forbehandling av overflate, stålplate, profilstål, stålkonstruksjon, før maling eller maling.

Størrelsesfordeling av stålhagl

SAE J444 Standard stålhagl Skjerm nr. In Skjerm størrelse
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
ALLE passerer                       6 0,132 3,35
  Alle Pass                     7 0,111 2.8
90 % min   Alle Pass                   8 0,0937 2,36
97 % min 85 % min   Alle Pass Alle Pass               10 0,0787 2
  97 % min 85 % min   5 % maks Alle Pass             12 0,0661 1.7
    97 % min 85 % min   5 % maks Alle Pass           14 0,0555 1.4
      97 % min 85 % min   5 % maks Alle Pass         16 0,0469 1.18
        96 % min 85 % min   5 % maks Alle Pass       18 0,0394 1
          96 % min 85 % min   10 % maks Alle Pass     20 0,0331 0,85
            96 % min 85 % min   10 % maks     25 0,028 0,71
              96 % min 85 % min   Alle Pass   30 0,023 0,6
                97 % min   10 % maks   35 0,0197 0,5
                  85 % min   Alle Pass 40 0,0165 0,425
                  97 % min   10 % maks 45 0,0138 0,355
                    85 % min   50 0,0117 0,3
                    90 % min 85 % min 80 0,007 0,18
                      90 % min 120 0,0049 0,125
                        200 0,0029 0,075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0,8 0,6 0,4 0,3 0,2 GB

Produksjonstrinn

1.råstoff

Råmateriale

2.Smelting

Smelting

3.Forming

Å danne

4.Tørking

Tørking

5.Screening

Screening

6.Utvalg

Utvalg

3. Tempering

Tempering

4.Screening

Screening

5. Pakke
6. Pakke
7. Pakke

Pakke


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss
    side-banner