Rustfrie kuler er i stand til å motstå korrosjon fra stoffer som oksidasjonsløsninger, de fleste organiske kjemikalier, matvarer og steriliseringsløsninger. De er moderat motstandsdyktige mot svovelsyrer. Ikke-magnetiske egenskaper er tilgjengelige på forespørsel. Bruksområder inkluderer aerosol, sprøyter, fingerpumpemekanismer, melkemaskinblendere, matforedlingsutstyr og medisinske applikasjoner.
Størrelse: 0,35 mm–50,8 mm
Karakter: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Hardhet: HRC56-58, Hartford 440C rustfrie stålkuler er passivert for å fjerne frie jernforurensninger og legge til rette for spontan dannelse av en beskyttende passiv film.
Magnetisk: Martensittisk stål, magnetisk
Funksjoner: høy presisjon, god korrosjonsbestandighet, sterk rust- og slitestyrke.
Bruksområder: Lagre, stempling, hydrauliske deler, ventiler, luftfart, tetninger, kjøleutstyr, høypresisjonsinstrumenter, etc.
Kjemisk sammensetning | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95–1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0–18,0 | 0,75 |
Størrelse: 0,35 mm–50,8 mm
Karakter: G10–G1000
Hardhet: HRC50-55
Magnetisk: Martensittisk stål, magnetisk, God rustbeskyttelse, Høy hardhet, AISI 420 rustfrie stålkuler viser gode slitasjeegenskaper og hardhet. Litt mindre hardhet og større korrosjonsbestandighet sammenlignet med 440C.
Funksjoner: Vanligvis kjent som rustfritt jern, god korrosjonsbestandighet og seighet.
Bruksområder: Alle typer presisjonsmaskiner, lagre, elektrisk utstyr, husholdningsapparater, bildeler, etc.
AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36–0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0–14,0 | ≤0,60 |
Diameter: 1 mm–50,80 mm
Hardhet: HRC26
Karakter: G10–G1000
Funksjoner: lav pris, dårlig rustmotstand.
Bruksområde: maskinvare, ornamenter, tilbehør, kosmetikk, industri, bransjer med lave krav til rustbeskyttelse. Kosmetikkrøreverk, neglelakk og eyeliner, varmevekslere, måleinstrumenter og ventilkuler.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0–18,0 | - |
Størrelse: 0,5 mm–63,5 mm
Karakter: G80-G500
Hardhet: ≤HRC21
Magnetisk: Austenittisk stål, ikke-magnetisk
Funksjoner: sterk rustmotstand, god korrosjonsmotstand. Mye brukt, god rustbestandig ytelse, god overflateeffekt, miljøvernsertifisering.
Bruksområder: Husholdningsapparater som ventiler, parfymeflasker, neglelakk, babyflasker, bildeler, klimaanlegg, elektriske apparater, kosmetikk, lagersleider, medisinsk utstyr, smykker og mange andre bransjer.
Kjemisk sammensetning | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0–10,5 | 18,0–22,0 |
Størrelse: 1,0 mm–63,5 mm
Karakter: G80-G500
Hardhet: ≤HRC26
Magnetisk: Austenittisk stål, ikke-magnetisk
Funksjoner: Mest egnet for industrier med høye krav til korrosjonsbeskyttelse, og antirustevnen er veldig sterk, Utmerket korrosjonsbestandighet (bortsett fra kloridsyrer), Ikke-herdbar austenittisk rustfritt stål
Bruksområder: AISI 316L kule i rustfritt stål kan brukes til medisinsk utstyr, kjemisk industri, luftfart, romfart, plastutstyr, parfymeflaske, sprøyte, ventiler, neglelakk, motor, bryter, strykejern, vaskemaskiner, kjøleskap, klimaanlegg, medisinske materialer, bildeler, lagre, instrumenter, flasker.
Kule i rustfritt stål AISI 316L
Kjemisk sammensetning | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0–15,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 |
A) Inderpakning: Tørrpakning eller oljepakning leveres i henhold til dine behov.
B) Ytre emballasje:
1) jerntrommel + tre-/jernpall.
2) 25 kg polypose + kartong + trepall eller treboks.
tilpasset pakking.
Våre rustfrie stålkuler inkluderer 440C 420C 304 316 201, den kjemiske sammensetningen er som følger | |||||||||
Kjemisk sammensetning (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C rustfritt stål kule | 0,95–1,2 | 16–18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
AISI420C rustfritt stål kule | 0,26–0,43 | 12–14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
AISI304 SS-kule | ≤0,08 | 18–22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8–10 | ---- |
AISI316L rustfritt stål kule | ≤0,08 | 16–18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0–3,0 | 12–15 | ---- |
AISI201 rustfritt stål kule | ≤0,15 | 16–18 | ≤1,0 | 5,5–7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35–0,55 | 1,82 |
AISI430 rustfritt stål kule | ≤0,12 | 16–18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Inspeksjon av råvarer
Råmaterialet kommer i trådform. Først blir råmaterialet visuelt inspisert av kvalitetsinspektører for å avgjøre om kvaliteten er god nok og om det finnes noen defekte materialer. Deretter må diameteren verifiseres og råmaterialesertifikatene gjennomgås.
Kald kurs
Kaldhøydemaskinen kutter en spesifisert lengde av trådmaterialet til sylindriske kuler. Deretter former de to halvkuleformede halvdelene av hodeformen kulen til en omtrent sfærisk form. Denne smiprosessen utføres ved romtemperatur, og en liten mengde tilsetningsmateriale brukes for å sikre at formhulrommet er fullstendig fylt. Kaldhøyde utføres i svært høyt tempo, med en gjennomsnittshastighet på én stor kule per sekund. De mindre kulene hodes med en hastighet på to til fire kuler per sekund.
Blinkende
Under denne prosessen vil overflødig materiale som dannes rundt ballen løsne seg. Ballene føres et par ganger mellom to rillede støpejernsplater, og fjerner en liten mengde overflødig materiale mens de ruller.
Varmebehandling
Deretter skal delene varmebehandles ved hjelp av bråkjølings- og anløpingsprosesser. En rotasjonsovn brukes for å sikre at alle deler har samme betingelser. Etter den første varmebehandlingen senkes delene ned i et oljereservoar. Denne raske avkjølingen (oljebråkjøling) produserer martensitt, en stålfase som er preget av høy hardhet og overlegne sliteegenskaper. Etterfølgende anløpingsoperasjoner reduserer ytterligere den indre spenningen inntil lagrenes endelige spesifiserte hardhetsgrense er nådd.
Sliping
Sliping utføres både før og etter varmebehandling. Finish-sliping (også kjent som hardsliping) bringer ballen nærmere sine endelige krav.Karakteren til en presisjonsmetallkuleer et mål på dens totale presisjon; jo lavere tallet er, desto mer presis er kulen. Kulekvalitet omfatter diametertoleranse, rundhet (sfærisitet) og overflateruhet, også kalt overflatefinish. Presisjonskuleproduksjon er en batchoperasjon. Partistørrelsen bestemmes av størrelsen på maskineriet som brukes til sliping og lapping.
Lapping
Lapping ligner på sliping, men har en betydelig lavere materialfjerningshastighet. Lapping gjøres ved hjelp av to fenolplater og et veldig fint slipemiddel, for eksempel diamantstøv. Denne endelige produksjonsprosessen forbedrer overflateruheten betraktelig. Lapping utføres for å oppnå høypresisjons- eller superpresisjonskulekvaliteter.
Rengjøring
En rengjøringsoperasjon fjerner deretter eventuelle prosessvæsker og gjenværende slipemateriale fra produksjonsprosessen. Kunder som stiller strengere rengjøringskrav, for eksempel innen mikroelektronikk, medisin eller næringsmiddelindustrien, kan dra nytte av Hartford Technologies mer sofistikerte rengjøringsalternativer.
Visuell inspeksjon
Etter den primære produksjonsprosessen gjennomgår hvert parti med presisjonsstålkuler flere kvalitetskontroller i prosessen. En visuell inspeksjon utføres for å sjekke for defekter som rust eller smuss.
Rullemåling
Rullemåling er en 100 % sorteringsprosess som skiller både underdimensjonerte og overdimensjonerte presisjonsstålkuler. Ta en titt på våre separatevideo om rullemålingsprosessen.
Kvalitetskontroll
Hvert parti med presisjonskuler inspiseres for å sikre kvalitetskrav for diametertoleranse, rundhet og overflateruhet. I løpet av denne prosessen evalueres også andre relevante egenskaper som hardhet og eventuelle visuelle krav.