Fabrikkforsyning 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 lys AISI304 316 430 440 rustfri stålkule Brukt i lager

Kort beskrivelse:

Kuler i rustfritt stål oppfyller kravene til en uherdet kule med utmerket seighet og motstand mot korrosjon. Korrosjonsmotstanden kan økes gjennom gløding. Både ikke-glødede og glødede kuler er mye brukt i ventiler og relatert utstyr.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktbeskrivelse

Rustfrie kuler er i stand til å motstå korrosjon av midler som oksiderende løsninger, de fleste organiske kjemikalier, matvarer og steriliseringsløsninger. De er moderat motstandsdyktige mot svovelsyrer. Ikke-magnetiske egenskaper tilgjengelig på forespørsel. Bruksområder inkluderer aerosol, sprøyter, fingerpumpemekanismer, melkemaskinblandere, matforedlingsutstyr og medisinske applikasjoner.

AISI 440C rustfri kule

Størrelse: 0,35 mm- 50,8 mm

Karakter: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Hardhet: HRC56-58, Hartford 440C rustfrie stålkuler er passivert for å fjerne frie jernforurensninger og lette spontan dannelse av en beskyttende passiv film.

Magnetisk: Martensittisk stål, magnetisk

Egenskaper: høy presisjon, god korrosjonsbestandighet, sterk rust og slitestyrke.

Bruksområder: Lager, stempling, hydrauliske deler, ventiler, romfart, tetninger, kjøleutstyr, høypresisjonsinstrumenter, etc.

Kjemisk sammensetning
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16.0-18.0	0,75

AISI 420C rustfri kule

Størrelse: 0,35 mm- 50,8 mm

Karakter : G10-G1000

Hardhet: HRC50-55

Magnetisk: Martensittisk stål, magnetisk, God antirustevne, Høy hardhet, AISI 420 rustfrie stålkuler viser gode sliteegenskaper og hardhet. Litt mindre hardhet og større korrosjonsbestandighet, sammenlignet med 440C.

Egenskaper: Vanligvis kjent som rustfritt jern, god korrosjonsbestandighet og seighet.

Bruksområder: Alle slags presisjonsmaskiner, lagre, elektrisk utstyr, husholdningsapparater, bildeler, etc.

AISI 420C(4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C(4Cr13)	0,36-0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12.0-14.0	≤0,60

430 rustfri stålkule

Diameter: 1MM-50,80MM

Hardhet: HRC26

Karakter : G10-G1000

Egenskaper: lav pris, dårlig rustmotstand.

Bruksområde: maskinvare, ornamenter, tilbehør, kosmetikk, industri, industrier med lave krav til antirustytelse. Kosmetikkrøreverk, neglelakk og eyeliners, varmevekslere, måleinstrumenter. og ventilkuler.

AISI

430

≤0,12

≤1,0

≤0,04

≤0,03

16.0-18.0

AISI 304 rustfri kule

Størrelse: 0,5 mm- 63,5 mm

Karakter: G80-G500

Hardhet: ≤HRC21

Magnetisk: Austenittisk stål, ikke-magnetisk

Egenskaper: sterk rustmotstand, god korrosjonsbestandighet. mye brukt, god rustsikker ytelse, god overflateeffekt, miljøvernsertifisering.

Bruksområder: Husholdningsapparater som ventiler, parfymeflasker, neglelakk, tåteflasker, bildeler, klimaanlegg, elektriske apparater, kosmetikk, lagerslide, medisinsk utstyr, smykker og mange andre industrier.

Kjemisk sammensetning
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8,0-10,5	18.0-22.0

AISI 316L Kule i rustfritt stål

Størrelse: 1,0 mm- 63,5 mm

Karakter: G80-G500

Hardhet: ≤HRC26

Magnetisk: Austenittisk stål, ikke-magnetisk

Egenskaper: den mest egnede for bransjer med høye anti-korrosjonskrav, og anti-rustevnen er veldig sterk, Utmerket motstand mot korrosjon (bortsett fra kloridsyrer), Ikke herdbar austenittisk inox

Bruksområder: AISI 316L rustfri stålkule kan brukes til medisinsk utstyr, kjemisk industri, luftfart, romfart, plastutstyr, parfymeflaske, sprøyte, ventiler, neglelakk, motor, bryter, strykejern, vaskemaskiner, kjøleskap, klimaanlegg, medisinske materialer ,bildeler, lagre, instrument, flaske.

AISI 316L Kule i rustfritt stål

Kjemisk sammensetning
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12.0-15.0	16.0-18.0	2,0-3,0

Produktemballasje

A) Indre pakking: Tørr pakking eller oljepakking leveres i henhold til dine behov.

B) Ytre pakning:

1)jerntrommel + tre-/jernpall.

2) 25 kg polypose + kartong + trepall eller treboks.

tilpasset pakking.

Produktparameter

Vår rustfri stålkule inkluderer 440C 420C 304 316 201, den kjemiske sammensetningen er som følger
Kjemisk sammensetning (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C SS ball	0,95-1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
AISI420C SS ball	0,26-0,43	12-14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
AISI304 SS ball	≤0,08	18-22	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
AISI316L SS ball	≤0,08	16-18	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	2,0-3,0	12-15	----
AISI201 SS ball	≤0,15	16-18	≤1,0	5,5-7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35-0,55	1,82
AISI430 SS ball	≤0,12	16-18	≤1,0	≤1,0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Produksjonsflyter

Råvareinspeksjon

Råstoff kommer i trådform. For det første blir råvaren visuelt inspisert av kvalitetskontrollører for å avgjøre om kvaliteten er opp til merket og om det er noen defekte materialer. For det andre, verifiser diameteren og gjennomgå råvaresertifikater.

Kald overskrift

Maskinen med kald kurs skjærer en spesifisert lengde av trådmaterialet til en sylindrisk kule. Deretter danner de to halvkuleformede halvdelene av overskriftsformen sneglen til en omtrent sfærisk form. Denne smiingsprosessen utføres ved romtemperatur og en liten mengde tilsetningsmateriale brukes for å sikre at dysehulrommet er fullstendig fylt. Cold heading utføres i svært høyt tempo, med en gjennomsnittshastighet på en stor ball per sekund. De mindre ballene ledes med en hastighet på to til fire baller per sekund.

Blinker

Under denne prosessen vil overflødig materiale som dannes rundt ballen løsne. Kulene føres et par ganger mellom to rillede støpejernsplater og fjerner små mengder overflødig materiale mens de ruller.

Varmebehandling

Delene skal deretter varmebehandles ved hjelp av bråkjølings- og tempereringsprosesser. En roterende ovn brukes for å sikre at alle deler har samme betingelser. Etter den første varmebehandlingen senkes delene ned i et oljereservoar. Denne raske avkjølingen (oljekjøling) produserer martensitt, en stålfase som er preget av høy hardhet og overlegne sliteegenskaper. Påfølgende herdingsoperasjoner reduserer ytterligere indre spenning inntil lagrenes endelige spesifiserte hardhetsgrense er nådd.

Sliping

Sliping utføres både før og etter varmebehandling. Finish Grinding (også kjent som Hard Grinding) bringer ballen nærmere de endelige kravene.Karakteren til en presisjonsmetallkuleer et mål på dens generelle presisjon; jo lavere tall, jo mer presis er ballen. Kulegrad omfatter diametertoleranse, rundhet (sfærisitet) og overflateruhet også kalt overflatefinish. Presisjonskuleproduksjon er en batchoperasjon. Partistørrelsen bestemmes av størrelsen på maskineriet som brukes til sliping og lapping.

Lapping

Lapping ligner på sliping, men har en betydelig lavere materialfjerningshastighet. Lapping gjøres ved hjelp av to fenolplater og en veldig fin slipende slurry som diamantstøv. Denne endelige produksjonsprosessen forbedrer overflateruheten betydelig. Lapping utføres av hensyn til høypresisjon eller superpresisjon ballkarakterer.

Rengjøring

En rengjøringsoperasjon fjerner deretter eventuelle prosessvæsker og gjenværende slipemateriale fra produksjonsprosessen. Kunder som ber om strengere rengjøringskrav, for eksempel innen mikroelektronikk, medisinsk eller næringsmiddelindustri, kan dra nytte av Hartford Technologies mer sofistikerte rengjøringsalternativer.

Visuell inspeksjon

Etter den primære produksjonsprosessen gjennomgår hvert parti med presisjonsstålkuler flere kvalitetskontroller i prosessen. En visuell inspeksjon utføres for å se etter defekter som rust eller skitt.

Rullemåling

Rullemåling er en 100 % sorteringsprosess som skiller både under- og overdimensjonerte presisjonsstålkuler. Vennligst sjekk ut vår separatevideo om rullemålingsprosessen.

Kvalitetskontroll

Hvert parti med presisjonskuler inspiseres for å sikre karakterkrav for diametertoleranse, rundhet og overflateruhet. I løpet av denne prosessen blir også andre relevante egenskaper som hardhet og eventuelle visuelle krav evaluert.