Glassperler med brytningsindekser på 1,9 og 2,2
Sandblåsing av glassperler
Junda glassperler er en type slipeblåsing for overflatebehandling, spesielt for å forberede metaller ved å glatte dem. Perleblåsing gir overlegen overflaterengjøring for å fjerne maling, rust og andre belegg.
Glassperleblåsingsprosessen er miljøvennlig og kjemikaliefri, og kan brukes til å oppdage sveise- og loddefeil. Fordeler med bruk av glassperleblåsing inkluderer:
●Et stort utvalg av kvaliteter tilgjengelig for ulike jobber og profiler.
●Forstyrrer ikke belegg da den ikke er reaktiv.
●Den etterlater ingen rester eller innebygde forurensninger, og forårsaker heller ingen dimensjonsendringer på overflaten.
●Forbedret korrosjonsbestandighet og evne til å glatte ut overflatefeil.
●Ingen påvisbar krystallinsk silika.
Hvordan fungerer det?
Junda glassperleblåsing påfører i hovedsak fine glassperler i forskjellige størrelser med varierende trykk. Mindre glasskuler gir en glattere overflate, mens større kuler gir en mer teksturert finish.
Glassperler fjerner ikke noe av grunnmetallet eller legger seg fast i overflaten. De vil gi en bedre og mer jevn finish, samtidig som de gir glans eller lysstyrke til delen.
Den har en rekke bruksområder, inkludert:
●Etterbehandling: Kan brukes på et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, glass, plast og gummi.
●Rengjøring: Glasskuleblåsing fjerner/renser fremmedlegemer uten å forårsake en dimensjonsendring på overflaten.
●Avgrading: For å kunne montere og bruke deler, kan det være nødvendig å avgrade hjørner og kanter. Glasskuleblåsing kan fjerne grader og fjærkanter samtidig som det sikres at ikke noe basismetall fjernes fra overflaten.
●Blinking: Blinking forlenger levetiden til metalldeler ved å bekjempe spenningssprekker og korrosjon.
Glassperler for merking av veidekker
Junda veimerkingsglassperler er laget av glassand, avfallsglass som råmateriale, etter høy temperatursmelting og formet som små glassperler, under mikroskopet som sfæriske, fargeløse, gjennomsiktige, diameter mellom 75 mikron og 1400 mikron. For tiden er den viktigste produksjonsprosessen for veireflekterende glassperler flammeflytende.
Junda-glassperler for veimerking brukes hovedsakelig i vegmerkingsbelegg av normal temperatur og smeltebelegg. De er forblandet materiale for å sikre refleksjon i merkingens levetid og for spredning i merkingens konstruksjonsoverflate og dermed ha en reflekterende effekt.
Glassperler brukes som et høypresterende, organisk materiale på utsiden av glassperlene. Dette svekker overflateabsorpsjonen av støv i luften gjennom glassperlene. Glassperlene inneholder et spesifikt koblingsmiddel som forbedrer perlenes kohesjonskraft og kan forhindre at små glassperler fester seg til belegget. På grunn av dens flyteevne kan belegget flyte på overflaten. Det har et stort overflateareal og kan øke utnyttelsesgraden med mer enn 30 %. Reflekterende glassperler har nå blitt et uerstattelig reflekterende materiale i trafikksikkerhetsprodukter.
Vi kan tilby glassperler med ulik brytningsindeks på 1,53, 1,72, 1,93 og så videre. Vi kan også tilby glassperler med ulike nasjonale standarder, eller i henhold til størrelsesfordelingen som kundene oppgir.
Vi tilbyr følgende standard glassperler
Kinesisk standard: GB / T 24722 - 2009 nr. 1, 2, 3
Koreansk standard: KSL 2521 nr. 1 og 2
Britisk standard: BS6088 klasse A og B
Amerikansk standard: AASHTO M247 type 1 og type 2
Europeisk standard: EN1423 og EN1424
Tyrkisk standard: TS EN1423
New Zealand-standard: NZS2009: 2002
Taiwan-standard: CNS
Japansk standard: JIS R3301
Australsk standard Australsk standard: A, B, C, D
Sliping av glassperler
Junda slipeglassperler er en type glassperle med jevn størrelse, glatt overflate, høy hardhet og god kjemisk stabilitet. Slipeperler er vanligvis glassperler med en partikkelstørrelse på over 1 mm. De er fargeløse og gjennomsiktige i utseende og har en ren kule. De er mye brukt i fargestoffer, maling, blekk, kjemisk industri og andre dispergeringsmidler, slipemedier og fyllmaterialer.
Vi kan tilby noen få av disse i størrelsene 0,8, 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm.
Også i henhold til kundens krav.
Søknad
1.Perleslag i flydeler eliminerer stress, forbedrer utmattingsstyrken og reduserer friksjon og slitasje;
2.Anodisk behandling og galvanisering før bearbeiding, i tillegg til rengjøring, kan øke vedheftingen;
3. Rengjøring av sveisearbeidsemner i rustfritt stål og fjerning av riper på overflaten og annen estetisk behandling;
4. Rengjøring og avrustning av trådskjæreformen;
5. Avkalking av gummiform;
Tekniske parametere
| Prosjekt | Kvalitet | |
| Kjemisk sammensetning% | SiO2 | >72 % |
| CaO | >8 % | |
| Na2O | <14 % | |
| MgO | >2,5 % | |
| Al2O3 | 0,5–2,0 % | |
| Fe2O3 | 0,15 % | |
| Andre | 2,0 % | |
| Brytningsindeks | Nd≥1,5 % | |
| Tetthet | 2,4–2,6 g/cm3 | |
| Størrelsesfordeling | Overdimensjonering ≤5 % underdimensjonering ≤10 % | |
| Tråddiameter | 0,03–0,4 mm | |
| Varighet | 3–5 % | |
| Hardhet | 6–7 MOHS; 46 HRC | |
| Mikrohardhet | ≥650 kg/cm3 | |
| Sirkularitet | Rundfrekvens på ≥85 % | |
| Utseende | fargeløs, glass gjennomsiktig uten urenheter, rund og glatt | |
| Søknad | 1. Sliping 2. Veimerkingsmaling 3. Sandblåsing | |
| Innhold for potensielle kunder | Ingen blyinnhold, oppfyller amerikansk 16CFR 1303 blyinnholdsstandard | |
| Innhold av skadelige stoffer | Lavere enn amerikansk 16CFR 1500-standard | |
| Brannfarlig branntest | Ikke lett forbrenning, oppnå amerikansk 16CFR 1500.44-standard | |
| Løselig tungmetallinnhold | Metallinnhold av løselig materiale i forhold til faststoffvekt ikke mer enn ASTM F963 tilsvarende verdi | |
| Pakke | ||
| Type | Netting | Mikronsm Maks (μm) | Mikron Min (μm) |
| 30# | 20–40 | 850 | 425 |
| 40# | 30–40 | 600 | 425 |
| 60# | 40–60 | 425 | 300 |
| 80# | 60–100 | 300 | 150 |
| 100# | 70–140 | 212 | 106 |
| 120# | 100–140 | 150 | 106 |
| 150# | 100–200 | 150 | 75 |
| 180# | 140–200 | 106 | 75 |
| 220# | 140–270 | 106 | 53 |
| 280# | 200–325 | 75 | 45 |
| 320# | >325 | 45 | 25 |
