Ikke-metalliske slipemidler brukes mye i ulike sandblåsingsscenarier, med betydelige forskjeller i effekt. De viktigste hensynene ved valg av ikke-metalliske slipemidler er som følger:
1. Materiale i substratetUlike materialer har forskjellige krav til slipemidlets hardhet og skjærekraft.
2.Behandlingsmålfor rengjøring, polering, avgrading eller maling&fjerning av rust?
3.Krav til overflaten:Glatt overflate, matt finish eller behov for overflateforsterkning?
4.Krav til miljøvernVurder om slipemiddelet er lett å resirkulere og støvutslippssituasjonen.
De vanlig brukte ikke-metalliske slipemidlene og deres anvendelse er som følger:
Bruksscenarioer: Sandblåsing av rør, sandblåsing av store stålkomponenter, sandblåsing av skipsrengjøring, overflatebehandling før anodebehandling, osv.
Effektegenskaper: Granatsandblåsing fjerner oksidbelegg, rust, oljeflekker osv. fra overflaten av arbeidsstykket gjennom høyhastighetsslag, og danner en jevn og ru, kantete overflate på overflaten, noe som forbedrer beleggets heft og korrosjonsmotstand betydelig. Den har fordelene med høy hardhet, høy tetthet, god seighet, lav fragmenteringshastighet og gjenbrukbarhet. Den kan også effektivt redusere støv og brukskostnader, og er mye brukt i skipsbygging, petrokjemi, bilproduksjon, korrosjonsbeskyttelse i stålkonstruksjoner og andre felt. Noen granater kan ha assosierte mineraler som grønn turmalin, noe som vil påvirke granatens renhet og dermed påvirke sandblåsingseffektiviteten.
2. Kobberslagg
Sandblåsing av kobberslagg brukes hovedsakelig til fjerning av rust, fjerning av maling, fjerning av oksidasjonslag og overflateforskjønning på metalloverflater. Bruksområder inkluderer overflatebehandling av nye og gamle stålmaterialer, forbehandling av belagte arbeidsstykker og rengjøring av grader fra støpegods eller maskinerte deler, osv.
Effekten er å danne ensartede og fine konkave og konvekse overflater på overflaten, noe som øker bindingsstyrken med belegg/dyppebelegg, avslører metallets opprinnelige farge og forbedrer glattheten, samtidig som det forbedrer delenes mekaniske egenskaper og oppnår forskjellige matte effekter på overflaten. Det skal bemerkes at kobberslagg er utsatt for fragmentering, og under behandlingsprosessen dannes det lett støv, noe som gjør det uegnet for resirkulering og gjenbruk.
Anvendbare scenarier:: Egnet for arbeidsstykker med høye krav til overflateglatthet, som rengjøring, avgrading og overflatebehandling av aluminiumslegeringer og rustfritt stål, samt polering av medisinsk utstyr.
Effektegenskaper: Kan danne en jevn matt overflate, redusere overflatestress og ha god korrosjonsbestandighet og rengjøringsevne.
4. Valnøttskall grus
Anvendbare scenarier: Brukes til mild avgrading, rengjøring og polering av presisjonsdeler, samt overflatebehandling av elektroniske komponenter og former.
Effektegenskaper: Det er et veldig mykt slipemateriale med minimal skade på underlaget. Det er egnet for materialer som er utsatt for riper og genererer ikke støv under rengjøring.
5. Alumina oksid & Silisiumkarbid
Bruksområder: Egnet for grov bearbeiding av metalloverflater, fjerning av sveiseslagg, rust og gamle malingslag, samt forbehandling av overflater for påfølgende belegg.
Effektegenskaper: Høy hardhet, sterk skjærekraft, i stand til å utføre tunge rengjøringsoppgaver raskt og effektivt, og forbedre overflateheft.
For mer informasjon, ta gjerne kontakt med vårt firma!
Publisert: 28. august 2025
